Geometrie generujące niewielkie opory skrawania do płytek z dużym promieniem naroży poszerzają ofertę zastosowań dostępnych użytkownikom frezów CoroMill® 331

Dla frezu CoroMill® 331 udostępniona zostaje geometria -M30, zaprojektowana w celu optymalizacji frezowania rowków w częściach stalowych i żeliwnych w sektorze motoryzacyjnym. Geometrię -M30, przeznaczoną do płytek o rozmiarze 11 z promieniami naroży od 1,5 do 3,0 mm (od 0.059 do 0.118 cala), charakteryzują niewielkie opory skrawania. Ta wytrzymała geometria jest szczególnie korzystna w zakładach obróbki skrawaniem, które dążą do zwiększenia bezpieczeństwa w zastosowaniach charakteryzujących się niestabilną konfiguracją lub pracą na długich wysięgach, gdyż zapewnia zwiększoną niezawodność i konkurencyjność. Dostępne gatunki to GC1130, GC1020, GC3040 oraz najnowszy gatunek GC4330 do frezowania w stali.

Ponadto na rynek wprowadzona zostaje geometria -L50, przeznaczona do obróbki przedmiotów obrabianych w branży lotniczej, jak również elementów używanych w branży wydobycia oraz transportu ropy naftowej i gazu. Wytrzymała i ostra jednocześnie geometria -L50, dostępna dla płytek o rozmiarze 11 z promieniami naroży od 3,0 mm do 6,3 mm (od 0.118 do 0.248 cala), również charakteryzuje się przede wszystkim niewielkimi oporami skrawania, co czyni ją odpowiednią do obróbki takich materiałów, jak stal nierdzewna, superstopy na bazie niklu i tytanu. Dostępne gatunki to GC1040, GC2040 i S30T, zoptymalizowane pod kątem pracy w dobrych warunkach obróbki oraz wymagających zastosowań.

– Frezowanie rowków to jeden z najczęściej spotykanych obszarów zastosowań w dziedzinie frezowania płytkami wymiennymi, i nowe geometrie zostały zaprojektowane tak, aby spełniać wymogi zakładów obróbki skrawaniem zainteresowanych poprawą bezpieczeństwa procesu, jakości i kosztów – wyjaśnia Jenny Häll Jansson, Global Product Manager Milling w firmie Sandvik Coromant.

Warto zauważyć, że oprócz geometrii -M30 i -L50, płytki o rozmiarze 8, 11 i 14 oraz promieniu naroża 4,0 mm (0.157 cala) stają się standardowo dostępne także w geometrii -WM. Dostępne gatunki, które także w tym przypadku mają zwiększyć wydajność frezowania przedmiotów obrabianych stosowanych w branży motoryzacyjnej, to GC1130, GC1020, GC3040 i GC4330.

Poza frezowaniem rowków frez CoroMill® 331 – jako wysoce uniwersalna konstrukcja – umożliwia elastyczną i bardzo precyzyjną obróbkę metodą frezowania czołowego i walcowo-czołowego we wszystkich sektorach przemysłu. Kompleksowa oferta obejmuje szeroki wybór średnic, szerokości, geometrii płytek, promieni naroży i gatunków.Sandvik Coromant

Sandvik Coromant, będący częścią ogólnoświatowej grupy inżynieryjno przemysłowej Sandvik, jest liderem w dziedzinie wytwarzania narzędzi, rozwiązań w zakresie obróbki skrawaniem oraz posiadanej wiedzy. Wyznacza standardy i wdraża innowacje spełniające wymagania przemysłu obróbki metalu, zarówno obecne jak i związane z nadchodzącą nową erą przemysłową. Wsparcie edukacyjne, duża skala inwestycji w badania i rozwój oraz silne, partnerskie relacje z klientami gwarantują postęp w zakresie technologii obróbki, który nadaje kierunek i dynamikę oraz zmienia przyszłość przemysłu wytwórczego. Firma Sandvik Coromant jest właścicielem ponad 3100 patentów na całym świecie, zatrudnia ponad 7900 pracowników i jest reprezentowana w 150 krajach.
Więcej informacji można uzyskać na stronie www.sandvik.coromant.com

Dane kontaktowe
Contact: Nikki Stokes – PR & Advertising – Sandvik Coromant
Tel: +44 (0) 121 504 5422
Email: nikki.stokes@sandvik.com
Nevena Rasic – Account Director – Publitek
Tel: +44 (0) 208 429 6541
Email: nevena.rasic@publitek.com
www.sandvik.coromant.com