Automotivo
O setor automotivo está em transformação. A combinação de demandas políticas e do consumidor para reduzir as emissões impulsiona as mudanças. Diferentes híbridos e a eletrificação, a diminuição do tamanho dos motores a combustão e o aumento do uso de materiais leves como o alumínio são exemplos de desenvolvimentos tecnológicos. Com uma parceria estreita com montadoras do mundo inteiro desde nossa fundação em 1942, a Sandvik Coromant está aqui para ajudá-lo! Nesta página você pode encontrar soluções para usinagem de peças de alumínio, filmes de demonstração e sessões de conhecimento, aprofundar-se em artigos ou baixar publicações de produtos.
Com sua peça específica como ponto de partida, podemos recomendar uma solução de usinagem completa para suas características. Otimizar as ferramentas, fornecer métodos de usinagem e assim garantir que o resultado final tenha a maior qualidade possível. Trabalhamos globalmente, com foco intenso em pesquisa e desenvolvimento. Isso significa que você tem a competência acumulada da Sandvik Coromant em mãos quando encontra um de nossos especialistas.

Os fabricantes automotivos estão enfrentando uma grande transformação. As novas legislações ambientais e as expectativas de consumidores mais conscientes sobre o meio ambiente estão forçando os fabricantes a produzir novos veículos com baixa ou nenhuma emissão.
O alumínio pode ser uma resposta aos desafios relativos a peças que o setor manufatureiro está enfrentando. O alumínio é um dos metais mais leves do mundo, quase três vezes mais leve do que o ferro, mas muito forte e resistente à corrosão. O alumínio também pode ser reutilizado diversas vezes. Ele pode ser derretido e reutilizado sem qualquer dano ou alteração em suas propriedades mecânicas. Graças à reciclagem eficaz, aproximadamente 75% de todo o alumínio já produzido ainda está em uso hoje, o que é excelente para um futuro mais sustentável.
A Sandvik Coromant oferece soluções e ferramentas para peças de alumínio, além de conhecimento detalhado das aplicações. Temos uma presença global com equipes de engenharia dedicadas que apoiam o setor automotivo com várias soluções de alta qualidade.

E-mobility é um termo que está ligado a um grupo de componentes encontrados em veículos híbridos e elétricos. A fim de aumentar a autonomia e a potência, especialmente através da redução de peso, a maioria dos componentes em carros elétricos e híbridos são feitos com alumínio.
Saiba mais sobre nossas soluções para componentes de mobilidade elétrica

Fresa tangencial para desbaste desenvolvida para limpar as superfícies no primeiro estágio da usinagem em peças de alumínio recém-fundidas, em uma única operação e sem rebarbas.

Fresa independente para fresamento de acabamento em materiais bimetálicos como alumínio e GCI. Não requer set-up ou ajuste e resulta em altas taxas de avanço sem lascamento, rebarba ou risco nas peças.

Solução de primeira escolha, desde o desbaste até o semiacabamento em operações de fresamento de cantos a 90 graus de peças automotivas em alumínio como blocos de motor, cabeçotes e caixas de transmissão..

A barra de mandrilar cilindro B685 foi projetada para combinar desbaste e semiacabamento em uma operação. A solução oferece excelente circularidade e cilindricidade e permite uma operação de acabamento uniforme graças ao mecanismo antivibratório Silent Tool integrado.

Conceito de faceamento para acabamento direto com alta velocidade de peças automotivas em alumínio e com amplo contato da fresa. Ela pode eliminar a necessidade de desbaste e de acabamento para que seja preciso apenas uma operação.

A barra de mandrilar cilindros B687 foi projetada para oferecer um acabamento produtivo e estável. A fresa está disponível com diferentes projetos, dependendo da operação. Use o projeto de três cartuchos para obter um desempenho confiável em aplicações com refrigeração inferior.

Fresa de facear que oferece acabamento superficial extraordinário, tempos de ciclos menores, peças com tolerâncias estreitas e alto volume de produção.

A B681 foi projetada e desenvolvida para desbaste em operações de mandrilamento de cilindros. A solução produz excelente circularidade e cilindricidade, permitindo uma operação de semiacabamento suave devido aos adaptadores com mecanismo antivibratório Silent Tools™.

Usine peças sem rebarbas, riscos ou lascamentos com a M5F90 - um conceito de fresa de facear que permite o desbaste e o acabamento em uma única operação.

A B683 foi projetada e desenvolvida para semiacabamento em operações de mandrilamento de cilindros. A solução produz excelente circularidade e cilindricidade, permitindo uma operação de acabamento uniforme devido aos adaptadores antivibratórios Silent Tools™.

Vida útil da ferramenta superior e alta produtividade são apenas alguns dos benefícios oferecidos por essa ferramenta excepcional. Adequado para furos cegos e passantes.

A CoroDrill® 400 com canal reto é otimizada para usinagem de furos extremamente produtiva em peças de alumínio e ferro fundido para o setor automotivo..

CoroTap® 200 apresenta machos com pontas helicoidais para furos passantes desenvolvidos para empurrar os cavacos para frente. A gama inclui machos versáteis para vários materiais e machos otimizados para aplicações e materiais específicos. As ferramentas Tailor Made e Especiais estão disponíveis na linha de soluções Personalizadas.

A CoroDrill® 430 com canal helicoidal é otimizada para proporcionar máxima eficiência, confiabilidade e durabilidade durante a usinagem de furos em peças de alumínio e ferro fundido para o setor automotivo.

CoroTap® 300 é uma gama de machos com canais helicoidais adequada para rosqueamento com machos em furos passantes com até 3 × D. Há diferentes ângulos de hélice adequados para diferentes aplicações. A gama é composta por machos versáteis para vários materiais e machos otimizados para aplicações e materiais específicos. As ferramentas Tailor Made e Especiais estão disponíveis na linha de soluções Personalizadas.

As geometrias da CoroDrill 880 de centro e periféricas, combinadas com classes com cobertura de diamante para cada posição da pastilha, propiciam vida útil mais longa da ferramenta e produtividade e também apresentam uma impressionante habilidade de lidar com metais não ferrosos pastosos

O CoroTap® 400 é um macho laminador para usinagem em altas velocidades e livre de cavacos, adequado para furos passantes e furos cegos em aços, aços inoxidáveis, alumínio e HRSAs. Os machos laminadores versáteis e otimizados estão disponíveis, com e sem canais de lubrificação, em um programa de diâmetros, classes, revestimentos e perfis de roscas para diversas aplicações..

Conceito de faceamento com corpo de alumínio ou aço para usinagem com alta velocidade. A ferramenta foi projetada com interface serrilhada da pastilha para desempenho seguro e batimento radial reduzido.
A melhor maneira de conhecer uma ferramenta é vê-la funcionando. Veja nossa compilação de filmes de demonstração de produtos e componentes ou filmes de dicas relacionadas à usinagem de alumínio e inspire-se.
Você quer saber mais sobre como otimizar suas estratégias usando brocas, machos e alargadores em alumínio. Bem-vindo a ver esta sessão de conhecimento com nossos especialistas capas amarelas.
Reduza o custo total por furo durante o rosqueamento com macho. Demonstraremos métodos comprovados que ajudarão você a atender à necessidade de eficiência de seus clientes.
O setor automotivo e a usinagem são atividades exigentes. É necessário melhorar sua produção e reduzir seu custo por peça sem abrir mão da qualidade. A Sandvik Coromant tem o conhecimento e a experiência para mapear os processos que impulsionarão seu negócio. Gostaríamos de conversar com você sobre soluções em peças.
O uso do alumínio no setor automotivo cresce a cada ano. Seu baixo peso e sua alta resistência são características perfeitas para muitas peças. O crescimento da e-mobility é uma força impulsionadora que aumenta ainda mais o seu uso. Aqui reunimos artigos para leitura relacionados às tendências e aos desafios que você pode encontrar ao usinar alumínio.
Pergunte ao especialista - usinagem de alumínio
O especialista em usinagem automotiva da Sandvik Coromant discute os desafios de trabalhar com alumínio e como as ferramentas adequadas podem ajudar. chevron_right
Soluções para a usinagem produtiva do alumínio no setor automotivo
A tendência no uso de materiais leves tem sido de crescimento na popularidade do alumínio no setor automotivo. A aplicação correta de fresas otimizadas nas diversas operações de usinagem de peças de motor pode gerar dividendos significativos. chevron_right
Os desafios de trabalhar com alumínio
Fabricar blocos de cilindro envolve um grande número de máquinas na produção de peças automotivas, por processos que, geralmente, são complexos e envolvem tolerâncias estreitas. chevron_right
Superando os desafios de manufatura da e-mobility
A mobilidade elétrica ou e-mobility é mais diversificada do que apenas veículos a motor elétricos puros e a variedade significa que diferentes peças apresentam seus próprios desafios de usinagem. chevron_right
Como otimizar a usinagem do alumínio no setor automotivo
A seleção das ferramentas é a chave para se destacar nesse mercado peculiar em que a aplicação correta de fresas otimizadas por toda a linha de operações de usinagem de peças de motores pode gerar dividendos significativos. chevron_right
Firm steps and decisive actions Toward e-mobility
A e-mobility ou eletromobilidade é um objetivo mundial que os países se esforçam para alcançar. Estamos avançando em ritmos diferentes, mas com a determinação clara de alcançar esse objetivo o mais rápido possível. chevron_right
Descarbonização das estradas do mundo
Sendo as mudanças climáticas uma preocupação mundial, é importante que possamos produzir veículos mais eficientes que funcionem com combustíveis mais verdes. Aqui exploramos como a escolha do material e as inovações na usinagem estão apoiando a transição para veículos mais ecológicos. chevron_right
Se você está procurando informações sobre fresas, brocas ou machos específicos para usinagem de peças de alumínio, aqui você pode baixar publicações com informações sobre nossas soluções.
Soluções automotivas e em e-mobility - Usinagem de alumínio
A Sandvik Coromant oferece soluções e ferramentas para peças de alumínio, além de conhecimento detalhado das aplicações. Temos uma presença global com equipes de engenharia dedicadas que apoiam o setor automotivo com várias soluções de alta qualidade. Compartilhamos aqui uma seleção de soluções produtivas para algumas características desafiadoras na usinagem de alumínio. chevron_right
M5B90 - Fresa de facear com superacabamento para alumínio
Conceito de faceamento de acabamento desenvolvido para peças automotivas em alumínio, como cabeçotes, blocos de motor, alojamentos, capas e todas as peças com uma grande área de contato do material. chevron_right
M5C90 - Fresa de facear em uma única operação para alumínio
A M5C90 é uma ferramenta de facear para acabamento direto em alta velocidade de peças automotivas de alumínio, tais como cabeçotes, blocos de motor e todas as peças de alumínio com grandes áreas de contato. chevron_right
M5F90 - Desbaste e acabamento de peças de alumínio de parede fina em uma única operação
A M5F90 é um conceito de fresa de facear que permite o desbaste e o acabamento de peças automotivas com paredes finas e feitas de alumínio em uma única operação. chevron_right
M5Q90 - Para operações de desbaste no primeiro estágio
A M5Q90 limpa as superfícies dos cabeçotes e blocos de motor de alumínio recém-fundidos em uma operação uniforme e sem rebarbas. chevron_right
M5R90 - uma nova solução para desbaste e semiacabamento de peças automotivas de alumínio
A M5R90 é a primeira escolha do desbaste ao semiacabamento em operações de fresamento de cantos a 90 graus de peças automotivas em alumínio como blocos de motor, cabeçotes e caixas de transmissão. chevron_right
M610 – Nova fresa para acabamento de materiais bimetálicos (AI e GCI)
A M610 é um produto independente para fresamento de acabamento de faces da plataforma de blocos de motor bimetálicos com camisas em GCI, chapa suporte com pastilhas em GCI e todas as outras peças bimetálicas automotivas com pastilhas em GCI. Tudo sem lascamento, rebarbas ou arranhões. chevron_right
Machos e brocas para a usinagem de alumínio
A Sandvik Coromant tem brocas e machos com classes otimizadas para ISO N. Essas ferramentas pertencem à oferta de soluções otimizadas dentro da gama de ferramentas sólidas rotativas. As soluções otimizadas apresentam uma linha exclusiva de ferramentas otimizadas para necessidades específicas e que oferecem extrema eficiência, confiabilidade e resistência. Essas ferramentas são ideais para a produção de grandes a médios lotes. chevron_right
CoroDrill® 880 - Broca com pastilhas intercambiáveis com foco em usinagem de alumínio
As classes de pastilhas com cobertura de diamante CoroDrill® 880 CVD N124 e N134 são especificamente projetadas para furar materiais não ferrosos. É aí que a cobertura da pastilha se combina com a super dureza de um diamante cristalino proporcionando maior vida útil. Junto com o desenho do quebra-cavaco e uma geometria exclusiva, essas pastilhas garantem um desempenho superior em materiais não ferrosos. chevron_right
B681 - Mandrilamento e desbaste produtivo e estável de cilindros
A B681 foi projetada e desenvolvida para desbaste em operações de mandrilamento de cilindros. A solução produz excelente circularidade e cilindricidade, permitindo uma operação de semiacabamento uniforme graças aos adaptadores do mecanismo antivibratório integrado Silent Tools™. chevron_right
B683 - Mandrilamento estável e produtivo de cilindros semiacabados
A B683 foi projetada e desenvolvida para semiacabamento em operações de mandrilamento de cilindros. A solução produz excelente circularidade e cilindricidade, permitindo uma operação de acabamento uniforme graças aos adaptadores do mecanismo antivibratório integrado Silent Tools™. chevron_right
Power skiving - fabricação flexível e de alta produção de engrenagens e ranhuras
Ao comparar o método Power skiving com os métodos de usinagem tradicionais, há várias vantagens importantes. Como o power skiving permite usinar toda a peça em uma única máquina multitarefa ou centro de usinagem em um único set-up, a necessidade de ter várias máquinas especializadas é eliminada e as restrições de qualidade devido às alterações na máquina desaparecem. Isso reduz significativamente o tempo total de produção em relação aos processos com brochamento, shaping e o fresamento com caracol (hobbing) e facilita a usinagem da peça previsível e gerenciável. chevron_right