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Como alargar um furo

Ao alargar um furo, é importante considerar as seguintes recomendações.

Remoção de sobremetal

A remoção de sobremetal recomendada em operações de alargamento depende do material da aplicação e do acabamento superficial do furo pré-usinado. Orientações gerais sobre a quantidade de material a ser deixada para alargamento são mostradas nas tabelas a seguir.

Ø, mm





Material1-33-55.1-1010.1-2020.1-30>30
P10.1-0.20.1-0.20.20.2-0.30.3-0.40.4-0.5
P20.1-0.20.1-0.20.20.20.30.3-0.4
P30.1-0.20.1-0.20.20.20.30.3-0.4
P40.1-0.20.1-0.20.20.2-0.30.3-0.40.4-0.5
P50.1-0.20.1-0.20.20.20.30.3-0.4
M10.1-0.20.1-0.20.20.20.30.3-0.4
M20.1-0.20.1-0.20.20.20.30.3-0.4
M30.1-0.20.1-0.20.20.20.30.3-0.4
K10.1-0.20.1-0.20.20.30.30.5
K20.1-0.20.1-0.20.20.2-0.30.3-0.40.4-0.5
K30.1-0.20.1-0.20.20.30.40.5
K40.1-0.20.1-0.20.20.30.40.5
K50.1-0.20.1-0.20.20.30.40.5
N1.10.1-0.20.1-0.20.2-0.30.3-0.40.4-0.50.5
N1.20.1-0.20.1-0.20.2-0.30.3-0.40.4-0.50.5
N1.30.1-0.20.1-0.20.2-0.30.3-0.40.4-0.50.5
N1.40.1-0.20.1-0.20.2-0.30.3-0.40.4-0.50.5
N20.1-0.20.1-0.20.2-0.30.3-0.40.4-0.50.5
N3.10.1-0.20.1-0.20.2-0.30.2-0.30.30.5
N3.20.1-0.20.1-0.20.2-0.30.2-0.30.30.3-0.4
N3.30.1-0.20.1-0.20.2-0.30.2-0.30.30.3-0.4
N3.40.1-0.20.1-0.20.2-0.30.2-0.30.30.3-0.4
N40.1-0.20.1-0.20.2-0.30.2-0.30.30.3-0.4
S10.1-0.20.1-0.20.20.2-0.30.3-0.40.4-0.5
S20.1-0.20.1-0.20.20.20.30.3-0.4
S30.1-0.20.1-0.20.20.20.30.3-0.4
S40.1-0.20.1-0.20.20.2-0.30.3-0.40.3-0.4
S50.1-0.20.1-0.20.20.2-0.30.3-0.40.3-0.4
S60.1-0.20.1-0.20.20.2-0.30.3-0.40.3-0.4
H10.1-0.20.1-0.20.20.20.30.3-0.4
H20.1-0.20.1-0.20.20.20.30.3-0.4
H30.1-0.20.1-0.20.20.20.30.3-0.4
H40.1-0.20.1-0.20.20.20.30.3-0.4

Montagem da peça

  • Certifique-se de que a peça a ser alargada esteja suficientemente fixada
  • Para furos passantes, certifique-se de que haja espaço para o escoamento dos cavacos
  • Ao alargar componentes de parede fina, certifique-se de que a força de fixação seja uniforme ao redor do componente

Fluido de corte para alargamento

A principal tarefa do fluido de corte é fornecer refrigerante diretamente à zona de corte, resultando em maior vida útil da ferramenta e bom escoamento de cavacos.

  • Para alargadores de metal duro integral, a refrigeração interna é axial para alargadores de canal reto e lateral para alargadores de canal helicoidal
  • O uso de emulsão como fluido de corte geralmente resulta em maior vida útil da ferramenta do que o uso de óleo
  • Recomenda-se uma pressão de 15 bar
  • O aumento da pressão do refrigerante pode ter um efeito positivo no controle de cavacos e na quebra de cavacos

Canal helicoidal – refrigerante lateral

Canal reto – refrigerante axial

Posição do alargador

O descentramento entre o furo pré-usinado e o alargador deve ser o menor possível para evitar vibrações.

Cortes interrompidos

Os alargadores geralmente podem ser usados para usinar:

  • Furos transversais com diâmetro menor que 2 mm (0,079 pol.) se o diâmetro da cabeça do alargador for menor que 22 mm (0,866 pol.)
  • Furos transversais com diâmetro menor que 3 mm (0,118 pol.) se o diâmetro da cabeça do alargador for 22 mm (0,866 pol.) ou maior

Alargamento de uma superfície angular ou inclinada

Ao alargar superfícies angulares ou inclinadas com um alargador:

  • O ângulo máximo recomendado na entrada é de 5 graus
  • Sempre se certifique de minimizar o batimento
  • Consulte um especialista técnico ao usar alargadores de metal duro integral

Alargamento de um furo pré-usinado

Não se deve esperar que o alargamento corrija erros de posicionamento ou de retidão do furo pré-usinado.

  • A retidão de um furo pré-usinado deve ser menor que 0,05 mm (0,002 pol.)
  • Certifique-se de que o diâmetro do furo pré-usinado permita as profundidades de corte radiais recomendadas