Set-up da ferramenta para torneamento de roscas

Saliência

Para um set-up ideal da ferramenta, use um porta-ferramenta com a menor saliência possível para evitar vibrações. Recomendamos usar um subfuso ou contraponta para suporte, se disponível.

As saliências longas são mais comuns no torneamento de roscas internas. Na usinagem com saliências longas, é especialmente importante montar a barra corretamente para garantir contato de fixação suficiente. O comprimento de fixação recomendado é de 2,5–5 x o diâmetro da barra (D), dependendo do projeto da barra de mandrilar. Isso resultará em um set-up estável da ferramenta.

Para o melhor desempenho da barra de mandrilar, o contato, o projeto e a tolerância dimensional entre a ferramenta e o porta-ferramenta são fatores importantes. A melhor estabilidade é obtida com um suporte que envolve completamente a barra. O suporte de barra tipo V e o suporte cilíndrico com parafusos não são recomendados.

Suporte que envolve completamente a barra

 

Suporte de barra tipo V

 

Suporte cilíndrico com parafusos

Barras de mandrilar cilíndricas e adaptadores podem ser fixados em buchas bipartidas. Barras de mandrilar grandes e adaptadores podem ser fixados usando duas capas bipartidas de apoio.

Porta-ferramentas invertidos para torneamento de roscas externas

Em muitas operações, é benéfico usar um porta-ferramenta em posição invertida (drop-head holder), para ajudar a remover os cavacos de forma mais eficaz. Os porta-ferramentas drop-head foram especialmente desenvolvidos para o torneamento de roscas invertido e permitem manter a altura de centro correta, sem precisar alterar a fixação da ferramenta na torre ou usar um eixo Y.

Porta-ferramenta convencional			Porta-ferramenta drop-head

Fixação da ferramenta para torneamento de roscas internas

Como as forças radiais são muito maiores que as forças axiais no torneamento de roscas, a saliência geralmente precisa ser menor do que em operações de torneamento em geral.

Para operações de torneamento interno, isso é ainda mais importante de considerar, já que a saliência costuma ser maior, e especialmente para torneamento de roscas internas, pois as forças radiais mais altas aumentam o risco de flexão da ferramenta e vibrações.

A escolha da barra de mandrilar tem forte influência na eficácia do rosqueamento interno. Quatro tipos principais podem ser usados, dependendo do comprimento da saliência e do nível de estabilidade necessário.

Barras de mandrilar de aço

• Máximo de 2–3 x a saliência do diâmetro do furo
• Diâmetro da barra 10–40 mm (0,4–1,5 pol.)

Barras de mandrilar de metal duro

• Máximo de 5 x a saliência do diâmetro do furo
• Diâmetro da barra 16 mm (0,63 pol.)

Barras de mandrilar de aço amortecidas (Silent Tools^TM)

• Para uso junto com cabeças de corte CoroTurn SL
• Máximo de 5 x a saliência do diâmetro do furo
• Diâmetro da barra 40, 50, 60 mm (1,5, 2,0 e 2,4 polegadas)
• Também podem ser usadas para operações de corte e canal

Barras de mandrilar de metal duro

• Para uso junto com cabeças de corte CoroTurn SL
• Máximo de 5 x a saliência do diâmetro do furo
• Diâmetro da barra 16, 20 e 25 mm (0,63, 0,75 e 1,0 pol.)

A deflexão da barra de mandrilar é influenciada pelo material da barra de mandrilar, diâmetro (dmm), saliência e forças de corte. O comprimento de fixação recomendado em um suporte de barra de mandrilar com uma bucha é de 4 x o diâmetro da barra.

Manutenção de ferramentas de torneamento de roscas

Estabelecer uma rotina de manutenção da ferramenta na oficina evitará problemas e economizará dinheiro.

Verifique o assento da pastilha

É importante assegurar que o assento da pastilha não tenha sido danificado durante a usinagem ou o manuseio. Certifique-se de que o assento da pastilha esteja livre de poeira ou cavacos de metal produzidos durante a usinagem. Se necessário, limpe o assento da pastilha com ar comprimido.

Torquímetro

Para obter o melhor desempenho dos porta-ferramentas com fixação por parafuso, deve-se usar um torquímetro para apertar corretamente a pastilha. Use o torque recomendado (TQ) para cada porta-ferramenta.

• Um torque muito alto afetará negativamente o desempenho da ferramenta e causará a quebra da pastilha e do parafuso
• Um torque muito baixo causará movimento da pastilha, vibrações e prejudicará o resultado de corte

Parafusos de fixação

Aplique lubrificação suficiente nos parafusos para evitar que o parafuso se agarre. O lubrificante deve ser aplicado na rosca do parafuso, bem como na face da cabeça do parafuso. Substitua os parafusos desgastados ou danificados.