Uma broca para todos os materiais
Dizem que a vida é uma maratona e não apenas uma corrida. Para os fabricantes de automóveis, as soluções de ferramentas com vida útil mais longa são essenciais para produção mais lucrativa, porém, muitos veem poucos motivos para mudar o set-up existente das ferramentas. Aqui, James Thorpe, gerente global de produtos na Sandvik Coromant, a líder global em ferramentas para usinagem, explica por que os benefícios de ferramentas com vida útil mais longa — como a última adição à sua linha CoroDrill — não devem ser subestimados, especialmente, para reduzir os custos por peça ou aumentar o resultado geral.

A vida útil imprevisível da ferramenta é uma das maiores ameaças à produção automotiva em massa, especialmente, porque suas operações são altamente automatizadas e usam alguns dos sistemas de automação e robóticos mais avançados do mundo. O tempo parado é caro, demorado e interrompe a produção, então, não é necessário dizer que as falhas das ferramenta devem ser evitadas a todo custo.
Em alguns casos, os fabricantes ajustam os intervalos de trocas das ferramentas menores que a vida útil máxima da ferramenta. Normalmente, essa abordagem é recomendada porque as variações dos materiais nos componentes automotivos são mínimas. Ela determina que as trocas das ferramentas devem ser previsíveis e mais seguras com o objetivo de tentar prolongar a vida útil da ferramenta para que ela produza mais algumas peças.
Furação de múltiplos materiais
Para os especialistas da Sandvik Coromant, o segredo para prolongar a vida útil da ferramenta não é apenas o tempo que uma ferramenta passa em uso, mas depende também do desenho da própria broca. Esta abordagem levou ao desenvolvimento da CoroDrill 860 com a geometria -GM aprimorada, uma broca inteiriça de metal duro com um novo desenho para uma vasta gama de materiais e aplicações por todos os setores industriais.
Para a CoroDrill 860-GM, a Sandvik Coromant aplicou sua expertise em máquinas-ferramentas e usinagem para desenvolver uma nova classe, um exclusivo substrato de metal duro e grãos finos conhecido como X1BM. O metal duro de finos grãos tem maior dureza e ainda mantém a tenacidade.
Além disso, a ponta da broca é revestida com uma fina cobertura multicamadas por deposição física de vapor (PVD) que é importante para melhorar a produtividade da broca e propiciar vida útil da ferramenta consistente em diferentes materiais. O resultado é uma ferramenta com excelente estabilidade, usinagem mais segura e vida útil da ferramenta aprimorada ao usinar ferros fundidos, aços, aços inoxidáveis, aços endurecidos e metais não ferrosos.
Avaliação da vida útil da ferramenta
Uma maneira melhor de avaliar a vida útil da ferramenta é medir a quantidade de material removida. Para auxiliar a produtividade, a CoroDrill 860-GM tem um canal com desenho inovador e polido que melhora o escoamento dos cavacos e a qualidade do furo. Isso ajuda a reduzir o acúmulo de calor na ferramenta, além de propiciar maior resistência no núcleo e reduzir as forças de corte durante a furação.
A 860-GM faz parte da gama CoroDrill de brocas inteiriças de metal duro da Sandvik Coromant que foram desenhadas não apenas para otimizar o desempenho, mas também para melhorar a versatilidade porque podem ser usadas em muitas aplicações e materiais em vários setores industriais.
Isso inclui o uso com os seguintes grupos de materiais: ISO-P, o maior grupo de materiais que abrange desde materiais sem liga até alta liga; ISO-M que inclui aços inoxidáveis difíceis de cortar, aços austenísticos e aços duplex; ISO-K cinza, ferros fundidos grafite compactados e nodulares; aços ISO-H com dureza Rockwell entre 45-65 HRc; e ISO-N para materiais não ferrosos, mais macios como alumínio, cobre e latão.
Geometria avançada
Como mencionado, a CoroDrill 860-GM aprimorou o desenho, mas o que isso significa exatamente? Há muitos fatores relacionados ao desenho da própria broca que inclui uma ponta otimizada e geometria de canal avançadas, núcleo reforçado e cantos com chanfros, preparação da aresta para remover microdefeitos na aresta de corte e margem dupla para melhorar a estabilidade da furação. A ponta da broca também é desenhada com ângulos de folga refinados e acabamento superficial aprimorada.
Em geral, esses recursos do desenho estabilizam a broca, reduzem as rebarbas na entrada e na saída e melhoram a tolerância, o acabamento e a retilineidade do furo. A broca também propicia progressão de desgaste estável e excelente precisão do furo.
Vida útil da ferramenta aprimorada
Para fabricantes automotivos, a CoroDrill 860-GM provou ser útil para furar blocos de motor, carcaças, flanges e coletores. Além da engenharia automotiva e geral, a broca também é adequada para aplicações em que a qualidade do furo é fundamental — como no setor aeroespacial, petróleos e gás, energia renovável e nuclear.
Alguns dos resultados mais impressionantes alcançados com a 860-GM até agora foram reportados por um fabricante automotivo na Coreia. A operação do cliente era usinar furos passantes em um lote de produção de conectores de transmissão automotiva. Em geral, oito furos passantes com 8,2 mm (0,32") de diâmetro foram usinados em cada peça com uma profundidade medida de 10 mm (0,39").
A solução existente produzia 200 componentes, 1600 furos no total, com uma velocidade de corte (Vc) de 80m/min (3102 RPM) e avanço de corte (Vf) de 381 mm/min. Por outro lado, a CoroDrill 860-GM produziu 2300 peças (18400 furos) com um Vc de 100m/min (3878 RPM) e Vf de 814 mm/min. O resultado foi uma melhora da vida útil da ferramenta de 1150% e um aumento de produtividade que ajuda a reduzir significativamente o custo por peça. Da mesma forma, resultados impressionantes foram reportados por outros clientes da Sandvik Coromant dentro do segmento automotivo em todo o mundo.
Escolha sólida
As habilidades da CoroDrill 860-GM vão além da segurança de usinagem e da vida útil aprimorada da ferramenta. Como a solução utiliza uma broca para todos os materiais, o estoque pode ser reduzido e há uma maior flexibilidade da máquina, o que diminui o tempo de set-up e os custos. Essas vantagens mostram que os fabricantes de automóveis devem considerar o impacto positivo de brocas aprimoradas, como a 860-GM, no resultado — particularmente, os benefícios em longo prazo para quando a vida for uma maratona e não uma corrida comum.
Para mais informações sobre a CoroDrill 860 com geometria -GM, acesse o website da Sandvik Coromant.
Fim: 904 palavras
Legendas das imagens:
SAC036 - Uma broca para todos os materiais - Action image.jpg: Os especialistas da Sandvik Coromant acreditam que o desenho da broca é o segredo para o tempo que a ferramenta passa em uso.
SAC036 - Uma broca para todos os materiais - Engine block.jpg: Para fabricantes dos setores automotivos, a CoroDrill® 860-GM mostrou ser útil para furação de blocos de motor.
Sandvik Coromant
Parte do grupo de engenharia industrial global Sandvik, a Sandvik Coromant está na vanguarda no que se refere a ferramentas para manufatura, soluções de usinagem e conhecimentos que determinam os padrões e inovações exigidos pela indústria metalmecânica atualmente e para a próxima era industrial. Suporte educacional, amplo investimento em P&D e sólidas parcerias com os clientes garantem o desenvolvimento de tecnologias de usinagem que mudam, lideram e direcionam o futuro da manufatura. A Sandvik Coromant possui mais de 3100 patentes em todo o mundo, emprega mais de 7.900 mil colaboradores e está representada em 150 países.
Para mais informações, acesse www.sandvik.coromant.com
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