Recondicionamento
Como solicitar o recondicionamento da ferramenta
1. Solicite a caixa de transporte
Envie um e-mail para a Sandvik Coromant para solicitar uma caixa de transporte de ferramentas.
Informe o tamanho da caixa que você precisa:
- Caixa padrão (300 mm x 200 mm x 138 mm), Número do artigo: 6949557
- Caixa grande (400 mm x 300 mm x 138 mm), número do artigo 6949558
2. Selecione as ferramentas
Identifique as ferramentas desgastadas que você deseja recondicionar. Use o guia de desgaste de ferramentas para garantir que elas estejam de fato precisando de recondicionamento.
A quantidade mínima para solicitar o serviço de recondicionamento é de cinco ferramentas. O serviço está disponível apenas para as ferramentas da Sandvik Coromant.
3. Embale cuidadosamente
A caixa é entregue a você com revestimento de espuma para garantir que as ferramentas sejam protegidas durante o transporte.
Siga as instruções de embalagem para evitar lascamentos e quebras.
4. Envie
A Sandvik Coromant fornecerá informações de envio com base em sua solicitação.
Quando o recondicionamento estiver concluído, enviaremos as ferramentas de volta a você.
Perguntas e respostas
Todas as ferramentas que eu enviar serão recondicionadas?
Uma inspeção técnica determinará quais ferramentas estão adequadas para o recondicionamento. As ferramentas que não puderem ser recuperadas serão devolvidas marcadas com uma fita vermelha.
Quanto tempo leva o recondicionamento?
Espere que suas ferramentas recondicionadas sejam devolvidas dentro de quatro semanas após o envio delas para nós. Será enviada uma confirmação de entrega com o tempo exato de envio em duas semanas.
Como posso rastrear o número de vezes que minhas ferramentas foram recondicionadas?
Uma marca feita a laser na haste da ferramenta indica cada serviço de recondicionamento realizado.
O número máximo de reafiação da ferramenta (NORGMX) está disponível digitando-se o número de produto da ferramenta na barra de busca do site da Sandvik Coromant.
Restauração da qualidade original
O processo de recondicionamento da ferramenta restaura a qualidade original das brocas e fresas de topo de metal duro desgastadas e prolonga seu ciclo de vida total. O recondicionamento aumenta o uso da matéria-prima na manufatura e, ao mesmo tempo, diminui os custos de suas ferramentas de corte.
Restaure suas ferramentas à qualidade original e prolongue seu ciclo de vida total
Ao incorporar um processo no projeto de nossas ferramentas que permite uma cópia exata em um recondicionamento futuro, podemos garantir o desempenho de novas ferramentas. O processo de recondicionamento reproduzirá a geometria exata e a cobertura da ferramenta original. O teste de desempenho das ferramentas recondicionadas segue o mesmo processo das ferramentas novas.
O gráfico abaixo ilustra o custo da compra de quatro ferramentas novas (I) em comparação com a compra de uma ferramenta e seu recondicionamento três vezes (II). O resultado é uma economia de até 50%.
Custo total da ferramenta
Disponível para recondicionamento
As seguintes ferramentas podem ser recondicionadas:
Como embalar para o recondicionamento
Para evitar danos às ferramentas no transporte, siga essas instruções:
- Use a embalagem plástica original da ferramenta para evitar que elas batam umas nas outras.
- Se a embalagem original não estiver disponível, use plástico bolha ou similar que você tenha em mãos.
- Coloque todas as ferramentas no meio dos dois revestimentos de espuma que vêm com a caixa de transporte.
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Reciclagem
Ao final do ciclo de vida útil da ferramenta de metal duro, considere o programa de recompra da Sandvik Coromant. Os itens de metal duro serão reciclados e usados para criar novas ferramentas. Saiba mais sobre a reciclagem de ferramentas de metal duro.
Encontre novas ferramentas sólidas rotativas
Caso esteja procurando novas ferramentas, visite nossa seção Ferramentas Sólidas Rotativas.
Identifique o desgaste da ferramenta
Use o guia abaixo para identificar o tipo de desgaste das ferramentas.
Desgaste uniforme do flanco
Um dos tipos de desgaste mais comuns (típico para ISO-P sem refrigeração). Geralmente, começa na aresta de corte e se desenvolve mais em direção ao lado do flanco da aresta de corte.
Principal mecanismo de desgaste - abrasivo
Causa:
- Velocidade de corte alta e avanço baixo
- Baixa resistência ao desgaste
Desgaste de flanco não uniforme
Inicialmente, algumas partes da aresta de corte se desgastam mais que outras.
Mecanismo principal de desgaste - descascamento parcial do revestimento e microlascamento irregular na aresta de corte seguido de desgaste abrasivo.
Causa:
- Velocidade de corte alta e avanço baixo
- Vibrações
- Baixa resistência ao desgaste
Desgaste do flanco localizado
Geralmente em cantos de ferramentas e/ou na profundidade máxima de corte.
Principais mecanismos de desgaste - adesivos, termomecânicos ou químicos.
Causa:
- Temperatura alta
- Vibrações
- Recorte dos cavacos
Craterização
Raramente visto em fresas de topo inteiriças.
Principais mecanismos de desgaste – químico e abrasivo.
Causa:
- Alta temperatura (velocidade de corte alta)
Desgaste da face em formato de escada
Geralmente, ocorre quando a refrigeração contínua (baixa pressão) é fornecida através dos bocais externos.
Principais mecanismos de desgaste – químico
Causa:
- Temperatura alta
Escamação
Geralmente, no fresamento dos materiais que sofrem abrasão com facilidade na aresta de corte.
Principais mecanismos de desgaste – adesivo
Causa:
- Material da peça pastoso
Lascamento uniforme (microlascamento)
Danos pequenos na aresta de corte. Outros tipos de desgaste pode ocorrer após o lascamento.
Principais mecanismos de desgaste – termomecânico ou adesivo
Causa:
- A aresta de corte é muito fraca e quebradiça
- Flutuações excessivas na temperatura
- Vibrações
Trincas em forma de pente
Aparece na aresta de corte e se estende para as faces de saída e de flanco. Orientado inicialmente perpendicularmente à aresta de corte, forma trincas laterais e causa lascamento da aresta.Principais mecanismos de desgaste – termomecânico
Causa:
- Flutuações rápidas na temperatura
Lascamento localizado
O dano ocorre consistentemente em uma determinada posição ao longo da linha da aresta de corte.
Principais mecanismos de desgaste – termomecânico ou adesivo
Causa:
- A aresta de corte é muito fraca e quebradiça
- Flutuações excessivas na temperatura
- Vibrações
Recorte dos cavacos
Lascamento não uniforme
Dano à aresta de corte posicionada irregularmente ao longo da linha da aresta de corte.
Principais mecanismos de desgaste – termomecânico ou adesivo
Causa:
- A aresta de corte é muito fraca e quebradiça
- Flutuações excessivas na temperatura
- Vibrações
- Recorte dos cavacos
- Solução
Fatiamento superior
Geralmente no fresamento de materiais ISO-S. Começa na aresta de corte, estende-se até a face de inclinação e forma as fatias superiores.
Principais mecanismos de desgaste – adesivo e fratura quebradiça
Causa:
- Material da peça pastoso
- Temperatura alta
- Vibrações
Trabalhando juntos por um futuro sustentável
Podemos ajudar você a tornar seus produtos e processos mais eficientes e menos prejudiciais ao meio ambiente. Durante muitos anos, a Sandvik Coromant tem desenvolvido um código de conduta para sistemas de gestão ambiental, saúde e segurança. Uma parte importante disso é uma nova abordagem do ciclo de vida que aplicamos ao comprar e coletar suas ferramentas usadas para que possam ser recondicionadas ou recicladas. Esse processo economiza energia de todas as partes e reduz as emissões de dióxido de carbono.
