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CoroDrill® Dura 462

Brocas inteiriças de metal duro versáteis para usinagem de furos curtos em aplicações multimateriais

O furo

Os três parâmetros mais básicos para o furo são:

  • Diâmetro do furo
  • Profundidade do furo
  • Qualidade do furo

O tipo de furo e a precisão necessária afetam a escolha da ferramenta. A furação pode ser afetada por superfícies de entrada/saída angulares ou irregulares e por furos cruzados.

A peça

Quando for analisar o furo, considere também o material, o formato e a quantidade da peça

  • O material tem boa qualidade de quebra de cavacos? Material com cavacos longos ou curtos?
  • Usinabilidade?
  • Dureza do material?
  • Elementos de liga?

A máquina

A máquina influencia:

  • O tipo de operação
  • O tipo de porta-ferramentas e/ou pinças que será usado

Considere sempre:

  • Estabilidade da máquina
  • Velocidade do fuso
  • Volume e pressão da refrigeração
  • Fixação da peça
  • Escolha de fuso horizontal ou vertical

Fixação da ferramenta

A produtividade é influenciada não apenas pela classe e pela geometria, mas também pela habilidade de fixar a ferramenta de maneira segura e precisa. Para melhor estabilidade e qualidade do furo, use sempre Coromant Capto ou CoroChuck 930 com o melhor balanço e broca possíveis.

Batimento radial da ferramento

O batimento radial mínimo da ferramenta é essencial para o sucesso da furação; não devendo exceder 0,02 mm para obter:

  • Retilineidade e tolerância estreita do furo
  • Bom acabamento superficial
  • Vida útil da ferramenta longa e consistente

Refrigeração

A refrigeração influencia:

  • Escoamento de cavacos
  • Qualidade do furo
  • Vida útil da ferramenta

Refrigeração interna é necessária para profundidades de furo superiores a 3 x DC e para evitar entupimento de cavacos.

Refrigeração externa pode ser usada para furos rasos e boa formação de cavacos.

Controle de cavacos

A formação e o escoamento de cavacos são questões críticas. O entupimento de cavacos depende de:

  • Material da peça
  • Escolha da geometria da broca
  • Pressão e volume da refrigeração
  • Dados de corte

Eles afetam a qualidade do furo, vida e confiabilidade da broca, além de quebras da broca.

Dados de corte

A velocidade de corte é o principal fator que afeta a vida útil da ferramenta.

Taxas de alta velocidade:

  • Altas temperaturas
  • Maior desgaste da ferramenta
  • Qualidade insatisfatória do furo
  • Tolerância ruim do furo

Taxas de velocidade baixas:

  • Arestas postiças,
  • Escoamento de cavacos ruim
  • Tempo em corte mais longo

Recomendações

  • Recomenda-se o uso de mandris hidráulicos de precisão
  • Recomenda-se usar refrigeração interna, pressão mínima recomendada 10 bar (145 psi)

Gama de produtos

Tipo de brocaRelação comprimento/diâmetro

Faixa de diâmetro,

mm (polegadas)

RefrigeranteGrau
Tipo 13×DC 3.00–20.00
(0.118–0.787)
Interno/externoX2BM
Tipo 15×DC 3.00–20.00
(0.118–0.787)
Interno/externoX2BM
Tipo 18×DC3.00–20.00
(0.118–0.787)
InternoX2BM
Tipo 23×DC3.30–18.00
(0.130–0.709)
InternoX2BM
Tipo 1
Microbrocas
Até 6×DC0.030–3.00
(0.001–0.118)
ExternoX0BU (sem cobertura)
Tipo 1
Microbrocas
Até 6×DC0.20–3.00
(0.008–0.118)
ExternoX0BM (com cobertura)

Opções Tailor Made®

Exemplos de parâmetros personalizáveis, estes variam de acordo com o tipo de broca selecionado.

Tipo de broca1, 2, 4, 5, 6
Diâmetro de corte3–25 mm (incrementos de 0,001)
Comprimento da brocaAté 10×D
Ângulo de ponta90–180 graus
RefrigeranteInterno ou externo
Modificação do cantoSem modificação, chanfro, raio
MargemIndividual ou duplo
CanelaHA, MQLHA, reforçada, haste reta
RevestimentoX2BM

Tipos de brocas

Tipo de broca 1

Tipo de broca 2

Tipo de broca 4

Tipo de broca 5

Tipo de broca 6

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