Kundexempel – kopplingsring
Ett europeiskt familjeägt företag tillverkar flänsar, framför allt för vindturbintorn. Deras kunder är OEM-leverantörer, både för hemmamarknaden och för export. Efterfrågan är alltid högre än tillgången och man eftersträvar ständigt högre produktivitet. Sandvik Coromants tekniska specialist Andres fick chansen att utforska produktivitetspotentialen för hålbearbetning.

”Vi har ett avtal med en konkurrent till Sandvik Coromant för svarvningsoperationen, men vi är villiga att ge Sandvik Coromant en chans att hjälpa oss med hålbearbetningen, eftersom vi har haft vibrationsproblem med den befintliga metoden”, berättar ägaren.
Maskinen borrar med två spindlar samtidigt, vilket fungerar fint med CoroDrill® 880. Hålen är 45 mm i diameter och ringen har 4 meter diameter. Genom att ersätta den befintliga lösningen med CoroDrill 880 minskade vibrationerna och samtidigt var produktivitetsökningen betydlig.
”Eftersom vi tillverkar 4 000 delar per år av den här typen av ringar och varje ring har 70 hål, ledde den nya lösningen till betydande besparingar, både vad gäller tid och pengar. Vi är väldigt nöjda med Sandvik Coromants lösning”, fortsätter han.
Allmän information
Komponent: Kopplingsring (4 meter dia)
Material: Stål med låg kolhalt, ST-52
Typ: Fleroperationsmaskin 50/5000
Spindel: Vertikal
Spindelgränssnitt: ISO50
Skärvätska: Invändig skärvätsketillförsel
Produktionshastighet: 240 000 hål per år/4 000 delar per år av ringen
| SD502 | 880-D4500L50-04 |
| 1 768 varv/min | 2 264 varv/min |
| 250 m/min | 320 m/min |
| 0,1 mm/varv | 0,12 mm/varv |
| 53,61 min | 34,9 min |
| 1 608 min | 1 396 min |
| Vibrationer | Verktygsförslitning |

Resultat: Högre produktivitet
Årliga besparingar: € 100 156
Tidsbesparingar: 1 253 timmar