När en kasserad komponent är en för mycket
Effekter av dålig komponentkvalitet
Att ha rätt kvalitet på varje del som produceras är avgörande. Att tillverka komponenter enligt kvalitetsförväntningarna minimerar kassationen. Det blir särskilt viktigt när man bearbetar dyra komponenter med högt värde. Effekterna du försöker undvika:
- Ökad kassationsgrad
- Längre tid för att producera en batch
- Högre produktionskostnad och lägre vinst
Vad skulle noll kassation betyda för ditt företag?
När man arbetar med avancerad produktion av komplexa komponenter är själva råmaterialet dyrt, och efter att ha lagt ner timmar på bearbetning av komponenten är detaljens värde mycket högt. Det lämnar inget utrymme för misstag.
Vanliga bovar och möjliga förbättringar
| Utmaning | Möjliga lösningar |
| Felaktig simulering innan bearbetningen startar | Automatiskt genererade 3D-modeller för exakt programmering och simulering |
| Fel val av verktyg eller skärdata | Datadrivna rekommendationer baserade på din komponentegenskap, ditt material och din maskin |
| Instabil bearbetningsprocess | Moderna verktygskoncept med pålitlig och säker prestanda |
| Suboptimal verktygsbana | NC-kod genererad från programvara som säkerställer optimal verktygsbana |
3 möjliga områden att utforska
1. Förbättra förutsägbarheten i bearbetningen
- Säkra bearbetningsprocesser utan oväntade avbrott
- Snabba verktygsbyten och inga oväntade skador på komponenten
2. Öka automatiseringen
- Automatiserad generering av NC-kod och verktygsmodeller säkerställer att optimala verktygsbanor används, samtidigt som potentiella skillnader mellan digitala tvillingmiljöer och den verkliga verkstaden elimineras
- Automatisera manuella, repetitiva uppgifter i process- och operationsplaneringen för att undvika mänskliga fel
3. Få tillgång till data och bästa praxis
- Undvik kvalitetsproblem genom att få tillgång till korrekta data, såsom skärparametrar och bearbetningsinput, och genom att använda kunskap och bästa praxis vid operationsplaneringen
