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生产成本降低策略

无论您需要生产的是五个还是五百万个零件,若要找到和确定成本产生因素没有说起来那么容易。通常,降低切削成本看起来像是也一定会有损质量。但是,现实情况并不总是如此。

是时候了!对您的生产进行长期严格审核并真诚自问:这是我能做到的最佳省钱努力吗?聚焦您制造过程的各种成本因素能够为您的财务成功奠定基础。

善于削减生产成本的企业一遍又一遍重复这五个步骤。

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在当今竞争激烈的生产制造领域,降低生产成本是获得成功的基本必备。可结合运用多种成本降低策略,以此优化生产过程、最大程度削减开支并提升整个生产线的效率。通过聚焦直接人力、日常开支、材料、能源和保养方面的成本降低,您能够大幅降低生产总成本。

如果要对加工进行规划,生产规模和类型至关重要,因为固定成本和可变成本都可能有差异。

  • 大批量生产?首要的是预防措施。如果不能掌握您的刀具库存和其他生产资源的情况,则很可能使整个加工过程陷于混乱。
  • 复杂零件?每一个错误的代价都是昂贵的。要进行规划、预规划、优化、模拟、验证,且千万不要忽视市场最新刀具和方案。
  • 小批量?行动快点!快速报价、快速调试、无缝流程。工艺和工序规划是您的痛处。
  • 混合型、反复出现的零件?完美定制。每一个加工过程都需要优于上一个,以此使您能够进行充分利用。

一个降低成本的有效方法是实施精益生产原则,如减少浪费、优化流程和提升质量管理。对库存管理采用准时生产方法还可削减过度库存和供应成本,进而实现更高效的供应链。使用库存软件能够进一步精简这个过程,确保同样的原材料得到最佳应用且控制成本。

在典型的工厂, 这是不同开支之间的划分,构成了总加工成本 (左图)。在项目早期进行出色设计和规划能够预防后续的意外支出。相反,不良加工实践和不达标的零件设计可能导致过程和材料成本大幅上升。

这突显了若干重要问题:

  • 您是否对您的总生产成本和成本产生因素有清晰的图景?
  • 您的生产流程是否透明?是否可以访问性能数据?
  • 您的企业是否具备有效的物流解决方案?
  • 您的企业是否重视人工任务的自动化?
  • 您是否会为了获得稳定的加工过程而损失生产效率?

减少直接人工成本也是降低生产成本的有效方法。通过投资员工培训和使用精益生产原则,您可以提高效率和生产率,同时最大程度削减人工成本。同样,通过减少维护成本并实施预防维护策略,您可以节省维修和更换的长期开支。

数据始终是证明您直觉的唯一方式。数字化解决方案和在整个生产过程使用数据,能够提高生产率、支持可持续发展目标和实现自动化程度更高的加工。我们希望我们的基默工厂能够先人一步,在以下方面进一步收集数据:

  • 振动检测
  • 媒介与能源消耗
  • 人的能力

毕竟,分析问题的最佳方式是检查整个价值链。

如果您已经执行了数字化解决方案,则回退两周时间进行数据审查。他们说什么?


您是否掌控了自己的刀具?

您知道吗,在很多工厂...


约80%的加工任务所使用的刀具只占库存刀具总数的20%。

有30-60%的刀具并没有被跟踪,而是被闲置在机床上。

因缺少合适刀具而造成工期延误,于是大约20-30%的额外时间花费在订货管理上。


若要进一步降低成本,可以探索成本降低策略,例如准时生产方法或者向外部专业服务供应商采购非核心功能。通过聚焦他们的核心能力以及利用他人专业知识,您能够节省资金和提升盈亏底线。

这些只是您在制定重要财务决策之前需要考虑的一些点。减少猜想,跟随我们完整的五步指南,节约生产成本。或许您已经做了其中的一些工作 — 但是为什么不做到万无一失呢?知道自己正在尽最大的努力 — 这是我们想要给您的安心感,让您高枕无忧。



探索解决方案,降低每零件成本

不确定从哪里开始?下载指南更详细了解导致成本飞升的原因是什么以及如何制定成功的成本降低计划。或者探索不同方案,包括新的软件工具和服务。


切削刀具

适于车削、切断和切槽、螺纹加工、铣削、钻削、镗削以及铰削的金属切削刀具。


软件

适用于生产准备和机床监控的软件解决方案。


服务

精益制造咨询服务,帮助您实施改进并消除生产浪费。

行业解决方案

适于汽车和航空航天行业的完整零件方案。


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