CoroBore® BR10

单刃粗加工背镗刀具

概览

如何使用

Assortment

背镗考虑因素

背镗时，直径范围将改变。注意确保总成的伸出长度不会导致任何碰撞。

扭矩

为了确保正确的刀片和刀具组装扭矩，请务必使用扭矩扳手，并用推荐的扭矩拧紧螺钉。

更换磨损的部件

更换磨损或损坏的螺钉、垫圈和盘形弹簧。建议在每第5次夹紧滑块时更换所用的盘形弹簧，以使预夹紧功能保持可用，同时在预安装器中设置直径。

每年润滑一次

每年至少用油润滑所有部件一次。

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CoroBore粗镗操作说明

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装夹

检查机床主轴、跳动量、磨损情况和夹紧力。

清洁部件

组装之前，清洁所有部件。定期检查刀片和刀片座，确保其上没有污垢且未损坏。

应用技巧

首要考虑因素

确保镗削刀具能够穿过带肩孔，且镗削刀具的前部不会与工件发生碰撞。背镗时，镗削刀具应配置为能够穿过最小直径为DC/2 + BD1/2的孔。

背镗的刀具安装

从顶部切削液出口拆下平头螺钉，然后将其安装到下部切削
液出口中，以获得正确的冷却液位置
将刀夹旋转180°
需要时，使用滑块加长件
反转旋转方向

低功率机床

粗镗时，确保机床具有特定镗削应用所需的功率和扭矩。进给、刀片数、孔径和切深是主要的影响参数。

建议

切削参数

粗镗的一般推荐值：

起始参数：短悬伸时v_c为200 m/min (在刀片盒上的v_c大于v_c 200 m/min时适用)。检查刀片盒上的进给和切削深度推荐值
v_c = 标签上参数推荐值的50%。如果出现振动，则降低速度并增加进给。不要同时使用最大推荐进给和a_p。

拧紧扭矩

刀片螺钉

ISO	ANSI	非ISO	代码	尺寸	Torx Plus	Nm	英尺磅
CC06	CC2(1.5)		5513 020-03	M2.5	7IP	0.9	0.7
CC09	CC09		5513 020-09	M3.5	15IP	3.0	2.2
CC12	CC43		5513 020-17	M4x0.5	15IP	3.0	2.2
		SP06	5513 020-33	M2.2	7IP	0.8	0.59
		SP08	5513 020-57	M3	9IP	1.7	1.25
		SP12	416.1-833	M3.5	10IP	2	1.48
		SP18	5513 020-25	M4	15IP	3	2.2
SN15	SN54		5512 086-03	M6	20IP	6.4	4.7

CoroBore^® BR10

			90°刀片
尺寸	DCN (mm)	DCX (mm)	ISO	ANSI	Nm	英尺磅	螺钉尺寸
A	32	38	CC06	CC2(1.5)	4.8	3.5	M4
B	37	45	CC06	CC2(1.5)	4.8	3.5	M4
C	44	54	CC06	CC2(1.5)	9	6.6	M5
D	53	65	CC06	CC2(1.5)	16	11.8	M6
DX	64	76	CC09	CC3(2.5)	16.0	11.8	M6
E	75	91	CC12	CC43	38.0	28.0	M8
F	90	110	CC12	CC43	75	55.3	M10
G	109	136	CC12	CC43	75	55.3	M10
H	135	170	CC12	CC43	75	55.3	M10

刀柄

为镗削工序选择刀柄时，抗弯刚度和扭矩传递是需要考虑的最重要因素。应始终首选带有Coromant Capto^®接口的刀具，它们具有出色的重复性和市场上最好的稳定性。