适用于多种材料浅孔钻削的通用整体硬质合金钻头

孔的3个最基本的参数是:
孔类型和所需精度会影响刀具选择。钻削可能受到不规则面或带角度的入口/出口和交叉孔的影响。

当对孔进行分析时,查看工件材料、零件形状和数量。

机床会影响:
务必考虑:

生产效率不仅受到材质和几何结构的影响,同时也取决于能否牢固、精确地夹紧刀具。为实现最佳的加工稳定性和孔质量,请始终应用Coromant Capto或CoroChuck 930,使钻头长度最短及悬伸最短。

最小刀具跳动量是成功钻削的必要条件。跳动量不应超过0.02 mm,以获得:

冷却液供应会影响:
对于孔深大于3×DC的应用以及为了避免切屑堵塞,必须采用内冷却液设计。
外冷却液设计可用于钻削较浅的孔并确保良好的切屑成形。

切屑成形和排屑是关键问题。切屑堵塞取决于:
它会影响孔质量、钻头寿命/可靠性以及钻头破损。

切削速度是影响刀具寿命的主要因素。
高速率:
低速率:

| 钻头类型 | 长度/直径比 | 直径范围, mm(英寸) | 冷却剂 | 材质 |
| 类型 1 | 3×DC | 3.00–20.00 (0.118–0.787) | 内/外 | X2BM |
| 类型 1 | 5×DC | 3.00–20.00 (0.118–0.787) | 内/外 | X2BM |
| 类型 1 | 8×DC | 3.00–20.00 (0.118–0.787) | 内部 | X2BM |
| 类型 2 | 3×DC | 3.30–18.00 (0.130–0.709) | 内部 | X2BM |
| 类型 1 微型钻头 | 高达 6×DC | 0.030–3.00 (0.001–0.118) | 外部 | X0BU(无涂层) |
| 类型 1 微型钻头 | 高达 6×DC | 0.20–3.00 (0.008–0.118) | 外部 | X0BM(涂层) |
可自定义参数的示例,这些参数将随所选的钻头类型而变化。
| 钻头类型 | 1, 2, 4, 5, 6 |
| 切削直径 | 3–25 mm(0.001 增量) |
| 钻头长度 | 高达 10×D |
| 顶角 | 90–180度 |
| 冷却剂 | 内冷或外冷 |
| 刀尖修改 | 无修改、倒角、半径 |
| 边缘 | 单人或双人 |
| 柄 | HA、MQLHA、增强型、直柄 |
| 涂层 | X2BM |
钻头类型 1

钻头类型 2

钻头类型 4

钻头类型 5

钻头类型 6
