用于齿轮和花键大批量加工的整体硬质合金和粉末冶金高速钢强力刮齿刀具
零件: | 主齿轮 |
工件材料: | 低合金钢16MnCr5,CMC 02.1/02.2 MC P2.1.Z.AN |
工序: | 使用CoroMill® 178H PM-HSS整体强力刮齿铣刀进行粗加工和精加工 |
机床: | Gildemeister CTX 1250 |
冷却液: | 乳化液 |
齿轮数据
模数/压力角,m/α: | 1.0 mm (DP 25.4)/20° |
齿数,z: | -58 |
齿宽,b: | 16 mm (0.630inch) |
螺旋角,β: | 14.000° |
齿轮精度: | 7 / DIN3962 |
以前的解决方案 | 山特维克可乐满的解决方案 | |||
刀具描述 | 插齿刀 | 强力刮齿 | ||
刀具型号 | 050 219260R34 | |||
走刀次数 | 粗加工 | 精加工 | 3步粗加工 | 2步精加工 |
切削速度vc,m/min (ft/min) | 40 (131) | 50 (164) | 101 (331) | 101 (331) |
轴向进给fa,mm/r (in/rev) | 0 | 0 | 0.3 (0.012) | 0.1 (0.004) |
切削深度ae,mm (inch) | 2.0 (0.079) | 0.6 (0.024) | 2.5 (0.098) | 0.13 (0.005) |
切削时间,分钟 | 15 | 1.45 | ||
刀具寿命,件数 | 20 | 30 |
通过将耗时的插齿工艺替换为强力刮齿,切削时间被缩短,刀具寿命大幅延长。以年产量500件为例,客户每年可节省112小时的加工时间,从而节省大量宝贵的可用产能。
转换至强力刮齿的其他益处是缩短了刀具的装夹和转位时间、提高了工艺稳定性且零件精度保持稳定。
+50%
刀具寿命
-90%
加工时间
112小时
节省时间/年
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