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CoroMill® Plura composite
类别
成功案例
如何使用

CoroMill® Plura composite

用于复合材料加工的整体硬质合金立铣刀

  • 适用于树脂灌注材料的成型加工，包括CFRP、GRFP、芳纶及其他复合材料
  • 在严苛的复合材料加工中实现洁净边缘，有效减少材料分层
  • 适用于槽铣、坡走铣和边缘铣削等多种工序的受控锋利切削
  • 适合各种应用范围的专用材质
  • 采用OA2D材质，展现卓越性能

加工类型
钻削, 面铣, 方肩铣, 铣削 - 切槽、开槽和坡走铣
刀具类型
固体。
直径范围
4–16 mm
切削刃数量
5–11
工件材料
O
驾驭不可加工之材
复合材料加工

复合材料加工是一场与不可预测的切削力、材料热敏性和刀具快速磨损现象的较量。为了成功的加工，需要锋利且受控的切削，以避免分层和振动。

CoroMill® Plura composite复合材料专用铣刀系列提供多种针对此类难加工材料优化的刀具。各种材质针对不同应用领域专门研发和优化，旨在实现更长的刀具寿命和更高的生产效率。

在广泛的切削工况下，均能获得稳定、高质量的加工效果，同时振动更小、噪音水平更舒适，营造更优的工作环境。

专为复合材料加工挑战而生
材质O2AD

O2AD材质将CVD金刚石涂层与定制基体相结合，打造出针对严苛复合材料应用的卓越解决方案，兼具超凡耐用性与高精度。

主要特点：

  • 先进的CVD金刚石涂层，具有卓越的抗磨粒磨损性能
  • 专为金刚石涂层设计的基体，实现涂层与基体材料间优异的结合强度

这种组合确保了切削刃具备顶尖的加工性能与切削质量，在复合材料铣削中已证实的可靠性及更长的刀具使用寿命。


CoroMill Plura composite切削刀具

CoroMill® Plura composite 2P350
锯齿形铣刀

  • 需要高材料去除率时的理想之选
  • 专利槽型具有双重切削作用，可减少分层、振动和噪音
  • 专为槽铣、坡走铣和边缘铣削等多种工序设计的一站式解决方案

CoroMill® Plura composite 2P460
压缩式铣刀

  • 对零件两面的玻璃织物层进行加工的理想之选
  • 非常适合较厚材料加工，压缩排屑槽之间的重叠设计可减少材料振动
  • 由于刀具最佳工作区依赖于排屑槽重叠区域，材料厚度的变化可能会限制加工适应性

CoroMill® Plura composite 2P050/051
小螺旋角铣刀

  • 适用于复合材料和碳纤维增强塑料 (CFRP) 的光滑无毛刺精加工走刀
  • 左旋/右旋 (2P050/2P051) 螺旋方向选项，为夹具稳定性要求严格的场合提供灵活性
  • 排屑槽多，实现高进给切削
观看视频并阅读文献，深入了解产品详情
演示：CoroMill® Plura composite 2P350

观看CoroMill® Plura composite 2P350铣刀的实际演示，了解它为何成为复合材料加工的首选解决方案。

探索完整系列

探索全系CoroMill® Plura composite复合材料专用刀具——专为高精度与持久耐用而设计。

深入探索复合材料加工技术

深入了解专业复合材料铣削技术，以及为何选择CoroMill® Plura composite复合材料专用铣刀。 chevron_right

产品规格

CoroMill® Plura composite 2P350

锯齿立铣刀

  • 排屑槽数量：5–8
  • 直径范围：6–16 mm (0.236–0.63英寸)
  • 刀柄：圆柱直柄
  • 端刃槽型：中心切削
  • 材质：O2AD和012M
  • APMX：18–48 mm (0.709–1.890英寸)

CoroMill® Plura composite 2P460

压缩式立铣刀

  • 出屑槽数量：6
  • 直径范围：6–16 mm (0.236–0.63英寸)
  • 刀柄：圆柱直柄
  • 端刃槽型：中心切削
  • 材质：O10M和1630
  • APMX：18–38.1 mm (0.709–1.50英寸)

CoroMill® Plura composite 2P050/051

小螺旋角型

  • 排屑槽数量：5–11
  • 直径范围：4–12 mm (0.157–0.50英寸)
  • 刀柄：圆柱直柄
  • 端刃槽型：中心切削
  • 材质：O10A
  • APMX：12–38.1 mm (0.472–1.50英寸)

定制产品类别

CoroMill® Plura composite复合材料整体硬质合金切削刀具支持定制服务，您可根据需求自由指定个性化尺寸。您将获得针对特定零件制造需求而量身打造的刀具。

定制参数
keyboard_arrow_down
CAPP系列M461
用户级别基本
测量单位公制 (M) 和英制 (U)
测试刀具功能可提供最多5件样品
切削刃形式S-锯齿形 (2P350)
C-压缩型 (2P460)
L-小螺旋角型 (2P050/2P051)
主轴旋转方向顺时针或逆时针
切削直径，DC
2P350，锯齿形M：6.0、8.0、10.0、12.0、16.0
U：0.25、0.3125、0.375、0.5、0.625
2P460，压缩型M：6.0、8.0、10.0、12.0
U：0.25、0.3125、0.375、0.5
2P050/051，小螺旋角型M：4.0、5.0、6.0、8.0、10.0、12.0
U：0.25、0.3125、0.375、0.50
刀具柄部类型
切深，APMX
2P350，锯齿形DC=6、8、12、16 mm，最大4×DC
DC=10 mm，最大5×DC
2P460，压缩型
C2P050/051，低螺旋角型		DC<8 mm，最大4×DC
DC≥8 mm，最大6×DC
冷却液外冷却
中心切削是，否
刀尖处理尖角、倒角、圆角
材质O2AD、O12M、H10F
定制标签标记支持，最多24个字符
刀具证书和检测报告按需提供


定制解决方案 chevron_right

Advanced Engineered高级定制

如果Tailor Made®定制服务无法满足您具体的零件特性需求，我们还可提供Advanced Engineered高级定制整体硬质合金立铣刀。根据我们的专业知识以及通过与您合作，我们能够根据您最复杂的应用需求开发、设计并制造定制产品。

高级非标立铣刀 chevron_right

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成功案例

每米加工成本对比


材质：SIGRAPREG®，180°C碳纤维单向预浸料0/90°铺层
工序：边缘铣削 (侧面铣削)
冷却液:干式切削配合真空吸尘

切削参数
keyboard_arrow_down
直径，mm (英寸)8 (0.315)
n，rpm6600
vc，m/min (英尺/分钟)200 (656)
vf，mm/min (英寸/分钟)1478 (58.2)
fn，mm (英寸)0.224 (0.0088)
ap， mm (英寸)10 (0.394)
ae，mm (英寸)8 (0.315)
Q，cm3/min (立方英寸/分钟)46.49 (2.84)

结果

-232%

相较于竞品，每米加工成本降低

-26%

相较于O12M材质，每米加工成本降低

以采用O12M材质的CoroMill® Plura composite 2P350铣刀作为每米加工成本的基准。

凭借O2AD材质，我们的每米加工成本相较于竞争对手大幅降低了232%；与O12M材质相比，每米加工成本也降低了25%。

CoroMill® Plura composite 2P350

零件：飞机机翼
材质：航空复合材料
工序：槽铣、边缘铣削、型腔加工等组合工序
机床：5轴机床，Gantry
冷却液：干式切削配合真空吸尘

切削参数
keyboard_arrow_down

CoroMill® Plura composite 2P350，材质O12MCoroMill® Plura composite 2P350，材质O2AD
直径，mm (英寸)12 (0.472)12 (0.472)
排屑槽数量66
n，rpm40004000
vc，m/min (英尺/分钟)200 (656)200 (656)
vf，mm/min (英寸/分钟)1200 (47.2)1200 (47.2)
fn, mm/z (in/z)0.3 (0.012)0.3 (0.012)
ap， mm (英寸)10 (0.394)10 (0.394)
ae，mm (英寸)8 (0.315)8 (0.315)
刀具寿命100%200%

结果

+100%

刀具寿命

与之前的O12M材质相比，采用O2AD材质的CoroMill® Plura composite 2P350实现了刀具寿命100%的提升。

如何使用

应用范围，2P350

 边缘铣削
+++
槽铣
+++
方肩铣
+++
螺旋插补铣
++

坡走铣
+

应用建议，2P350

  • 采用逆铣
  • 推荐刀具直径 0.5×DC < APMX* <1.5×DC

*根据直径不同，当DC>10 mm (0.394英寸) 时，可增大APMX，但稳定性和夹紧至关重要


  • 始终保持最小悬伸进行加工


  • 通过在不同切削层进行加工，成倍延长刀具寿命






切削参数推荐，2P350


ae = 1.0×DCae = 0.8×DCae = 0.2×DC
vc m/min (英尺/分钟)200 (656)200 (656)200 (656)
fnfn1fn1fn2


DC，mm (英寸)6.000
(0.236)		6.350
(0.250)		7.938
(0.313)		8.000
(0.315)		9.525
(0.375)		10.000
(0.394)		12.000
(0.472)		12.700
(0.500)		16.000
(0.630)
fn1，mm/rev (英寸/转)0.180
(0.0071)		0.180
(0.0071)		0.220
(0.0087)		0.220
(0.0087)		0.230
(0.0091)		0.230
(0.0091)		0.240
(0.0094)		0.240
(0.0094)		0.300
(0.0118)
fn2，mm/rev (英寸/转)0.200
(0.0079)		0.200
(0.0079)		0.240
(0.0094)		0.240
(0.0094)		0.250
(0.0098)		0.250
(0.0098)		0.260
(0.0102)		0.260
(0.0102)		0.320
(0.0126)



刀柄建议

使用CoroChuck® 930通过轻松快捷的刀具装夹和换刀来保持高效生产。

CoroChuck® 930 chevron_right



资源效率：最大化产出，最小化浪费

check

减少硬质合金用量

针对特定工件材料的专利刀具槽型，确保加工过程高度安全可靠。全新O2AD材质带来更长的刀具寿命*，减少换刀次数及硬质合金消耗量。

*基于与先前O12M材质的测试对比，刀具寿命延长了100%。

check

循环性

我们回购您用废弃的硬质合金刀具，然后对其进行再利用，使其焕然一新。通过此举，我们等于是在资源有限的环境下践行了可持续发展业务，并最大程度减少了过度浪费。

check

最大限度减少废弃品

得益于优化的材质和槽型，这些刀具能提供可靠的加工性能。其可预测的渐进式磨损形式，能最大程度减少废弃品并确保结果的一致性。

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