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CoroCut® QD

用于切断工序的最可靠系统

高精度冷却液

上方和下方冷却液系统对切削区域进行冷却，以实现更好的切屑控制、更长的刀具寿命和更高的切削参数。冷却液可以方便地与即插即用接杆连接。

用于切断加工的不同材质和槽型

为良好的切屑成形、高稳定性和冷却液可达性而设计的槽型与在加工所有材料时都能确保极高刃线安全性的材质相结合，有助于刀片在各种切断工序中都有出色的表现。

Y轴切断

用于Y轴切断的CoroCut® QD的设计可使刀片夹持位旋转90°，从而将在有Y轴的车削中心、多任务机床和纵切机床上加工时的刀板刚度提高6倍以上。

查看更多特征

  • 采用实现精确刀片定位的稳定且容易使用的导轨式夹紧机构和快换扳手，因此不再需要扭矩扳手
  • 可在保持使用冷却液的情况下调整切深和悬伸
  • 刀板由抗疲劳强度较高的高强度合金材料制成，并且针对可靠切断和深槽加工经过优化。还提供增强型切断刀板，这是长悬伸加工的完美之选。
  • 灵活的刀具选项 - 产品类别中包括切断刀板、刀柄和用于纵切机床的QS刀柄，以及用于模块化加工的CoroTurn® SL刀板。

应用范围

  • 以下直径切断加工的首选：38–160 mm (1.5–6.3英寸) 切削宽度 (CW)：1.0-8.0 mm (0.04–0.315英寸)
  • 深槽切削深度 (CDX)：15–80 mm (0.6–3.15英寸) 切削宽度 (CW)：2.0–8.0 mm (0.08–0.31英寸)
  • 机床类型：车削中心、纵切机床、多主轴机床
  • 钢
  • 不锈钢
  • 铸铁
  • 有色金属材料
  • 超级耐热合金

产品范围

切断刀板

直径：最长160 mm (6.3英寸)
切削宽度：1.0–8.0 mm (0.04–0.315英寸)

Y轴切断刀板

直径：最长180 mm (7英寸)
切削宽度 (CW)：2–6 mm (0.079–0.236英寸)

CoroTurn® SL切削头

CoroTurn SL切削刀板只需接杆和切削头的少量库存便能组合出各种不同的刀具。

QS™刀柄和纵切机床刀具

刀具采用即插即用高精度冷却液，可用于车削中心和纵切机床。也提供常规刀柄刀具。

刀柄

槽型

切断：
-CF、-CH、-CM、-CR、-CO、-CL
切槽和插车：
-TF、-TM
凹槽：
-GM
仿形切削：
-RM
Wiper (修光刃) 刀片：
-CF、-CH、-TF

材质

PVD：
GC1105、GC1125、GC1225、GC1145

CVD：
GC1135、GC4425、GC4335

无涂层材质：
H13A

Tailor Made定制

Tailor Made定制选项：

  • 最大切削直径和宽度
  • 功能长度和宽度
  • 刀柄宽度和高度

刀片的Tailor Made定制选项：

  • 刀片宽度、半径、形状和材质

查看Tailor Made定制产品

Y轴切断车削：车削的重新发明

了解Y轴切断 - 一种全新的切断方式。传统切断利用沿X轴方向的进给运动并通过刀板最弱的部分引导切削力，用于Y轴切断的CoroCut® QD的设计则使刀片顶面垂直于刀板。这为切削力提供了一个更有利的方向，从而显著提高了稳定性并减少了振动。

用于Y轴切断的CoroCut® QD是在有Y轴的车削中心、多任务机床和纵切机床上执行切断的首选。它能够加工最大180 mm (7英寸) 的大直径零件，特别适合长悬伸工况，能够到达主夹头与副夹头之间。

传统CoroCut® QD刀板与Y轴切断刀板的比较

亮点

演示：使用Y轴切断可将进给率提高3倍

观察正在工作的Y轴切断刀板，将这种方法与传统切断进行比较。

    Y轴切断背后的秘密

    要真正改进切断工序，仅开发新刀具是不够的 - 您需要开发加工方法。与向传统加工提出挑战的全新独创性Y轴切断方法的幕后推手Staffan和Johan会面。

    全新钢件车削材质

    采用GC4425材质的CoroCut® QD专门经过优化，兼具耐磨性和可靠性，可用于切断。在工况和装夹稳定的情况下，GC4425是切断钢材的首选。

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