高安全性铣槽和切断加工
内冷解决方案可确保出色的排屑性能。解决切屑问题能够提高表面质量并确保加工安全性。内冷设计还有助于调节切削区域的热量,这对于ISO S材料特别有益。
经过优化的铣削材质和E公差刀片可确保受控的排屑性能、加工精密公差的高质量槽以及可预测的长刀具寿命。
快速拆装扳手可确保正确的夹紧力。这种易于使用的解决方案可防止因更换刀片对刀片座造成磨损。刀片定位务必稳定而精确,这将可长时间确保极高的槽质量和加工安全性。
提供大量的刀柄选项
内冷设计铣刀直径:63-160 mm (2.5-6英寸)
非内冷设计铣刀直径:63-315 mm (2.5-12英寸)。
最小铣刀直径为63 mm (2.5英寸)。
提供内冷和非内冷设计。
提供采用Zertivo®技术的钢铣削牌号GC1130和GC1230以及采用Inveio®技术的GC4340,可确保可预测的长刀具寿命。
通过使用驱动套管确保超高的稳定性,可执行高切深/切宽比 (超过15) 铣槽并保持出色的质量。作为一项高经济性解决方案,在大型加工中心中可将较小的驱动套管与面铣刀接杆一起使用。
凭借为CoroMill® QD提供的大量刀柄
解决方案,您可在任何类型的机床上,对于大多数机床接口和零件特征加工时,都可采用该刀具方案来面对加工挑战。
通过我们的Tailor Made定制服务指定您自己的尺寸,而无需订购非标刀具。定制选项包括根据具体零件制造需求设计的刀体、接杆、刀片材质和槽型。查看Tailor Made定制产品
通过4条冷却液通道将冷却液从接杆输送至铣刀的独特方式,实现了内冷应用。
铣槽中面临的主要挑战通常是排屑。切屑问题经常会影响生产效率,降低零件精度或导致刀具破裂,特别是在加工窄而深的槽时。
CoroMill® QD是同类产品中采用内冷设计的首款铣刀。切屑因刀片槽型的作用,变得更窄的形状,然后被冷却液冲出,从而节省昂贵的刀具成本和宝贵的生产时间。
现在订阅我们的新闻快讯