CoroTurn® 107
适用于细长零件的内孔车削和外圆车削
说明
刀片座
清洁并检查刀片座是否有损坏以及是否能支撑切削刃
刀垫和刀垫座
确保刀垫圆角在加工或装卸过程中未被撞掉，刀垫座上不应有积屑瘤
接触面
检查支撑面和接触面，确保没有损坏或污垢。
应用技巧
加工细长零件
主偏角/切入角是影响因素：务必尽量使用接近90°/0°的主偏角/切入角，因为在加工期间，即使微小的改变 (从91°/-1°变为95°/-5°) 也会对切削力的方向产生影响。
上方和下方冷却液：何时使用何种冷却液？
使用高精度上方和下方冷却液，能有效克服切屑控制方面的挑战以及延长刀具寿命。了解如何正确使用冷却液，以及提高车削工序性能的其他有用的冷却液建议。
振动敏感零件
建议通过一次走刀切出整个孔，以将切削力引导至夹头/主轴中。主偏角可用于引导切削力。增大主偏角可产生与装夹方向相反的轴向力，并对零件施加更小的径向力。
非线性车削
非线性车削是一种可对难加工的材料进行型腔加工的有效策略。磨损点在沿切削刃移动，进入工件时振动风险更小。使用配有导轨接口的CoroTurn® 107可优化您的非线性车削工序，实现更高的加工安全性、生产率、刀具寿命、切屑控制并减少刀具库存。
建议
刀片和系统
外圆纵向车削和端面车削
| 精加工 | 半精加工 | 粗加工 | |
| 刀片形状 | C | C | C |
| 刀片尺寸 | 09 | 09 | 12 |
| 主偏角 | 95° | 95° | 95° |
| 夹紧 | 螺钉 | 螺钉 | 螺钉 |
外圆仿形车削
| 精加工 | 半精加工 |
| D | D |
| 11 | 11 |
| 93° | 93° |
| 螺钉 | 螺钉 |
内圆纵向车削和端面车削
| 精加工 | 半精加工 | |
| 刀片形状 | T | T |
| 刀片尺寸 | 05 | 09 |
| 主偏角 | 91° | 91° |
| 夹紧 | 螺钉 | 螺钉 |
| 孔直径 | 6-13 | ≥ 13.5 |
内圆仿形切削
| 精加工 | 半精加工 |
| D | D |
| 07 | 07 |
| 93° | 93° |
| 螺钉 | 螺钉 |
| ≥ 13 | ≥ 13 |
刀片材质
| 切削工况 | P | M | K | N | S | H |
| 良好 | GC4415 | GC2220 | GC3210 | H10 | GC1105 | CB7115 |
| 一般 | GC4425 | GC2025 | GC3210 | H10 | GC1115 | CB7125 |
| 恶劣 | GC4335 | GC2035 | GC3225 | H10 | GC1125 | CB7135 |
刀片槽型
| 工序 | P | M | K | N | S | H |
| 精加工 | -PF | -MF | -KF | -AL | -UM | S01020 |
| 半精加工 | -PM | -MM | -KM | -AL | -MF | S01020 |
| 粗加工 | -PR | -MR | -KR | -AL | -MM | S02030 |
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