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CoroMill® QD

Prozesssicheres Nutenfräsen und Abtrennen

Anleitung

Einfache Handhabung mit Schnellspannschlüssel

Zeiteinsparung dank schnellem und einfachem Plattenwechsel. Der Schnellspannschlüssel garantiert stets die gleiche Spannkraft über einen längeren Zeitraum, da kein Verschleiß des Plattensitzes auftritt.
Separater Schlüssel als Zubehörartikel für Anwendungen, bei denen der Standardschlüssel aufgrund begrenztem Raum nicht eingesetzt werden kann, z.B. beim Satzfräsen.

Drehmomentschlüssel

Drehmomentschlüssel zur korrekten Spannung verwenden.

Montage der Andrückscheiben

Andrückscheiben für extra Stabilität minimieren Vibrationen und ermöglichen hochwertige Nuten beim Einsatz von Fräsern mit hohem Durchmesser-Breitenverhältnis.
Kleinere Andrückscheiben können zusammen mit Planfräsadaptern als kostengünstige Lösung in großen Bearbeitungszentren verwendet werden.

Silent Tools™

Schwingungsgedämpfte Silent Tools™ Adapter minimieren Vibrationen und sorgen für Stabilität bei Bearbeitungen mit großen Überhängen.

Anwendungstipps

Maximale Spandicke

Maximale Spandicke

Beim Abtrennen und Nutenfräsen ist der wichtigste zu berücksichtigende Faktor die maximale Spandicke (hex). Die Berechnung der Schnittparameter entsprechend des korrekten hex-Wertes gewährleistet eine gute Schneidwirkung mit verbesserter Oberflächengüte und längerer Standzeit.

Abtrennen

Abtrennen

Das Abtrennen stellt oftmals eine der letzten Anwendungen bei der Fertigstellung eines Bauteils dar, daher ist Sicherheit von größter Wichtigkeit. Ein Bruch des Werkzeugs während des Abtrennens beschädigt normalerweise das Bauteil, kann aber auch zu längeren Maschinenausfallzeiten führen.

Schnittdaten

Metrisch

Geometrie Sorte vc m/min ​ ​ ​ ​ ​
Durchmesser <160 mm
ISO P ISO M ISO K ISO N ISO S ISO H
PL 1030 220 (270–180) 220 (290–180)        
4340 220 (270–180)          
PM ​ ​ 1030 220 (270–180)          
​1130 ​220 (270-180)
4340 220 (270–180)          
​PH ​1130 ​220 (270–180)
​4340 ​220 (270-180)
ML 1040 180 (200–160) 180 (225–160)     30 (60–20)  
2040   230 (275–210)        
MM 1040 180 (200–160) 180 (225–160)     30 (60–20)  
2040   230 (275–210)        
KL 1020     190 (205–165)      
3330     220 (250–190)      
​KM ​1020 ​190 (205-165)
​3330 ​220 (250-190)
SL 1030   220 (270–180)     35 (80–30) 30 (45–25)
S30T   240 (310–220)     40 (80–30) 40 (45–30)
SM ​ ​ 1030   220 (270–180)     35 (80–30) 30 (45–25)
S30T   240 (310–220)     40 (80–30) 40 (45–30)
S40T   210 (275–190)     35 (80–30)  
NL H13A     985 (1030–945)    

 

Geometrie Sorte vc m/min ​ ​ ​
Durchmesser >160 mm ​ ​ ​
ISO P ISO M ISO K ISO N
PL 1030 180 (270–180) 180 (290–180)    
4340 180 (270–180)      
PM 1030 180 (270–180)      
​1130 ​180 (270–180)
4340 180 (270–180)      
​PH ​1130 ​180 (270–180)
​4340 ​180 (270–180)
ML 1040 160 (200–160) 160 (225–160)    
2040   210 (275–210)    
MM 1040 160 (200–160) 160 (225–160)    
2040   210 (275–210)    
KL 1020     160 (205–165)  
3330     190 (250–190)  
​KM ​1020 ​160 (205–165)
​3330 ​190 (250–190)
SL 1030   200 (270–180)    
S30T   210 (310–220)    
SM 1030   200 (270–180)    
S30T   210 (310–220)    
S40T   190 (275–190)    
NL H13A     985 (1030–945)

 

Hinweis:
Empfehlung für Inconel vc = 25 (45–20) m/min
Empfehlung für Titan vc = 35 (80–30) m/min  

Zoll

Geometrie Sorte vc Fuß/min ​ ​ ​ ​ ​
Durchmesser <6 Zoll
ISO P ISO M ISO K ISO N ISO S ISO H
PL 1030 720 (880–590) 220 (290–180)        
4340 720 (880–590)          
PM 1030 720 (880–590)          
4340 720 (880–590)          
​PH ​1130 ​720 (880-590)
​4340 ​720 (880-590)
ML 1040 590 (655–525) 590 (655–525)     95 (195–65)  
2040   590 (655–525)        
MM 1040 590 (655–525) 590 (655–525)     95 (195–65)  
2040   755 (900–685)        
KL 1020     620 (670–540)      
3330     720 (885–590)      
​KM ​620 (670-540)
​720 (820-620)
SL 1030   720 (885–590)     115 (260–65) 95 (145–80)
S30T   785 (1015–720)     130 (260–65) 130 (145–95)
SM 1030   720 (885–590)     115 (260–65) 95 (145–80)
S30T   785 (1015–720)     130 (260–65) 130 (145–95)
S40T   685 (900-620)     115 (260–65)  
NL H13A     3230 (3380–3100)    

 

Geometrie Sorte vc Fuß/min ​ ​ ​
Durchmesser >6 Zoll ​ ​ ​
ISO P ISO M ISO K ISO N
PL 1030 590 (885–590) 590 (950–590)    
4340 590 (885–590)      
PM 1030 590 (885–590)      
1130 590 (885–590)
4340 590 (885–590)      
​PH 1130 590 (885–590)
4340 590 (885–590)
ML 1040 525 (655–525) 525 (735–525)    
2040   685 (900–685)    
MM 1040 525 (655–525) 525 (735–525)    
2040   685 (900–685)    
KL 1020     520 (670–540)  
3330     620 (820–620)  
KM 520 (670–540)
620 (820–620)
SL 1030   655 (885–590)    
S30T   685 (1015–720)    
SM 1030   655 (885–590)    
S30T   685 (1015–720    
S40T   620 (900–620)    
NL H13A     3230 (3380–3100)

 

Hinweis: 
Empfehlung für Inconel vc = 80 (145–65) Fuß/min  
Empfehlung für Titan vc = 115 (260–100) Fuß/min

 

Empfehlungen

Drehmoment

 

Kupplungsgröße ​Drehmoment, Nm (Fuß-Pfund)
X10 6.4 (4.7)
​X22/Y25 3.9 (2.9)
​X32/Y31 ​6.4 (4.7)
​X40* ​70 (51.6)

 

* Hinweis: Keine Senkschrauben

Kühlschmierstoffdruck

Höherer Kühlschmierstoffdruck verbessert die Spanabfuhr.

 

 

​Plattensitz-größe ​Maximaler Kühlschmierstoffdruck, bar (PSI)
E, F 50 (725)
​G, H, J, K 70 (1015)

 


Maximale Spandicke - hex 

Metrisch 




Geometrie



Sorte ​
           
h
ex
ISO P ISO M ISO K ISO N ISO S ISO H

PL
1030 0.05 (0.02–0.08) 0.05 (0.02–0.08)
4340 0.05 (0.02–0.08)


​PM
​ ​
​1030 ​0.11 (0.07–0.15)
​Plattensitzgröße
E, F, G, H, J
​1130 ​0.11 (0.07–0.15)
​4340 ​0.11 (0.07–0.15)


​PM
​ ​
​1030 ​0.10 (0.07–0.10)

Plattensitzgröße K
​1130 ​0.10 (0.07–0.10)
​4340 ​0.10 (0.07–0.10)

​PH
​1130 ​0.11 (0.04–0.13) ​Plattensitzgröße
E, F, G, H, J
​4340 ​0.11 (0.04–0.13)

​PH
​1130 ​0.10 (0.04–0.10)
​Plattensitzgröße K
​4340 ​0.10 (0.04–0.10)

​ML
​1040 ​0.04 (0.01–0.07) ​0.04 (0.01–0.07) ​0.11 (0.07–0.15) ​ ​
​2040 ​0.04 (0.01–0.07)

​MM
​1040 ​0.08 (0.04–0.12) ​0.08 (0.04–0.12) ​0.11 (0.07–0.15) ​ ​
​2040 ​0.08 (0.04–0.12)

​KL
​1020 ​0.11 (0.02–0.15) ​ ​
​3330 ​0.11 (0.02–0.15)

​KM
​1020 ​0.11 (0.02–0.15) ​ ​
​3330 ​0.11 (0.02–0.15)

​SL
​1030 ​0.04 (0.01–0.07) ​0.04 (0.01–0.07) ​0.04 (0.01–0.07) ​ ​ ​ ​ ​
​S30T ​0.04 (0.01–0.07) ​0.04 (0.01–0.07) ​0.04 (0.01–0.07)


​SM
​ ​
​1030 ​0.08 (0.04–0.12) ​0.08 (0.04–0.12) ​0.08 (0.04–0.12)
​S30T ​0.08 (0.04–0.12) ​0.08 (0.04–0.12) ​0.08 (0.04–0.12)
​S40T ​0.08 (0.04–0.12) ​0.08 (0.04–0.12)
​NL ​H13A ​0.13 (0.01–0.25)

 

Zoll

 




Geometrie



Sorte ​
           
h
ex
ISO P ISO M ISO K ISO N ISO S ISO H ​ ​

PL
1030 0.002 (0.001–0.003) 0.002 (0.001–0.003)
4340 0.002 (0.001–0.003)


​PM ​ ​
​1030 0.004 (0.003–0.003)
​Plattensitzgröße
E, F, G, H, J
​1130 0.004 (0.003–0.003)​
​4340 ​0.004 (0.003–0.003)


​PM ​ ​
​1030 0.004 (0.003–0.003)

Plattensitzgröße K
​1130 0.004 (0.003–0.003)
​4340 ​0.004 (0.003–0.003)

​PH ​
​1130 0.004 (0.002–0.003) ​Plattensitzgröße
E, F, G, H, J
​4340 ​0.004 (0.002–0.003)

​PH ​
​1130 ​0.004 (0.002–0.003)
​Plattensitzgröße K
​4340 ​0.004 (0.002–0.003)

​ML ​
​1040 0.002 (0.001–0.003) ​0.002 (0.001–0.003) ​0.002 (0.001–0.003) ​ ​
​2040 0.002 (0.001–0.003)

​MM ​
​1040 0.003 (0.002–0.005)​ 0.003 (0.002–0.005) 0.003 (0.002–0.005) ​ ​
​2040 0.002 (0.002–0.005)​

​KL ​
​1020 0.004 (0.001–0.006) ​ ​
​3330 0.004 (0.001–0.006)

​KM ​
​1020 0.004 (0.001–0.006) ​ ​
​3330 0.004 (0.001–0.006)

​SL ​
​1030 ​0.002 (0.001–0.003) ​0.002 (0.001–0.003) ​0.002 (0.001–0.003) ​ ​ ​ ​ ​
​S30T ​0.002 (0.001–0.003) ​0.002 (0.001–0.003) ​0.002 (0.001–0.003)


​SM ​ ​
​1030 ​0.003 (0.002–0.005) ​0.003 (0.002–0.005) ​0.003 (0.002–0.005)
​S30T ​0.003 (0.002–0.005) ​0.003 (0.002–0.005) ​0.003 (0.002–0.005)
​S40T ​0.003 (0.002–0.005) ​0.003 (0.002–0.005) ​​
​NL ​H13A 0.005 (0.001–0.01)

 

 
Hinweis: Maximale hex für Plattensitzgröße K ist aufgrund des Fräserkörpers begrenzt.

Empfehlungen für Fräser mit einem Durchmesser von 63 mm (2.5 Zoll)

  • PL-Geometrie ist die erste Wahl für ISO P-Anwendungen

  • Bei Einsatz der PM Geometrie maximal 70% des empfohlenen hex-Wertes verwenden

  • PH-Geometrie wird nicht empfohlen

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