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CoroMill® MH20

Taschenfräsen mit hohen Vorschüben

Anleitungen

Maximale Schnitttiefe (APMX)

Maximale Schnitttiefen:
IC06: 0.8 mm (0.031 Zoll)
IC08: 1.3 mm (0.051 Zoll)

Eintauchwinkel (RPMX)

Rampwinkel:
IC06: 3.6°–10.1°
IC08: 1.7°–10.7°

Programmierradius (REEQ)

Programmierradien:
IC06: 2.0 mm (0.079 Zoll)
IC08: 2.5 mm (0.098 Zoll)

Markierung der Geometrien

Die Wendeschneidplatten sind zur Unterscheidung der Geometrien entsprechend gekennzeichnet.

Anwendungstipps

Drei wesentliche Faktoren für erfolgreiches Schrägeintauchen

Drei wesentliche Faktoren für erfolgreiches Schrägeintauchen

Schrägeintauchen ist ein effizientes Verfahren bei der Bearbeitung von Taschen. Es gibt drei wichtige Überlegungen, die bei korrekter Anwendung für ein erfolgreiches Schrägeintauchen zu beachten sind. Schnittdaten finden Sie im nachfolgenden Abschnitt „Empfehlungen“ oder lesen Sie mehr über das Schrägeintauchen auf unserer Wissensseite.

Tauchfräsen

Tauchfräsen

Beim Tauchfräsen ist ein Fräser mit extra enger Teilung zu verwenden, um sicherzustellen, dass mehrere Zähne gleichzeitig im Eingriff sind. Hier erhalten Sie wichtige Tipps für erfolgreiche Tauchfräsanwendungen. Schnittdaten finden Sie im nachfolgenden Abschnitt „Empfehlungen“ oder lesen Sie mehr über das Schrägeintauchen auf unserer Wissensseite.

Empfehlungen

Bestellnummernschlüssel

Fräserkörper

MH20-(A)R 025A25-06M
123 456789 1011
  1. Fräsen
  2. Hoher Vorschub
  3. Produktfamilie = 2
  4. Version = 0
  1. Zöllige Fräser
  2. R = Rechtsausführung
  3. DCX
  4. Kupplungsarten
    A/O = Zylindrisch (metrisch, Zoll)
    Q/R = Fräsdorn (metrisch, Zoll)
    EH = EH-Adapter
  1. Kupplungsgröße
  2. Wendeschneidplattengröße
  3. Teilung: L/M/H

Wendeschneidplatte

M H20-080425M-M201130
123 45678910
  1. Fräsen
  2. Hoher Vorschub
  3. Produktfamilie = 2
  4. Version = 0
  1. Wendeschneidplattengröße
  2. Dicke
  3. Programmierradius
  4. Schneidkantenqualität
    E: Umfanggeschliffen
    M: Direktgepresst
  1. Geometrie
  2. Sorte

Geometrien

E-L30E-L50M-M20M-M50
Umfanggeschliffene GeometrieUmfanggeschliffene GeometrieDirektgepresste GeometrieDirektgepresste Geometrie
ISO S und MISO S und MISO P und HISO P
  • Optimierte Geometrie zum Taschenfräsen in Titan und austenitischem rostfreien Stahl
  • Leichter Schnitt
  • Eine engere Toleranz garantiert eine höhere Bauteilqualität und höhere Standzeit der Wendeschneidplatte
  • Reguliert die Spanbildung sowie die Spanabfuhr bei adhäsiven/langspanenden Werkstoffen
  • Vorhersagbare und gleichmäßige Verschleißeigenschaften
  • Mittlere und schwere Anwendungen in ISO S und M
  • Optimierte Geometrie für das Taschenfräsen in Inconel
  • Höchste Zerspanungsraten bei stabilen Bedingungen
  • Vielseitige Geometrie für sämtliche ISO P-Werkstoffe und alle Anwendungsbereiche, insbesondere Taschenbearbeitungen und Schrägeintauchen
  • Leichter Schnitt
  • Gute Schneidkantensicherheit und störungsfreie Bearbeitung bei langen Überhängen
  • Vorhersagbare und gleichmäßige Verschleißeigenschaften
  • Erste Wahl für mittlere und anspruchsvolle Anwendungen in ISO P
  • Stabiler Radius für höhere Sicherheit der Außenschneide
  • Höchste Zerspanungsraten bei stabilen Bedingungen
  • Kontrollierter Verschleiß am Radius für eine bessere Performance beim Taschen- und Konturfräsen (ae ≤ 25%)

Schnittdaten, Vorschubempfehlungen

ISO-AnwendungsbereichSorteWendeschneidplattengrößeGeometriefz, Startwert (min-max)
mm/zZoll/z
ISO S
(TiAl6V4)		S30T, S40T,
GC2040		IC06E-L300.3 (0.1–0.6).012 (.004–.024)
IC08E-L300.45 (0.1–0.6).018 (.004–.024)
IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO S
(Inconel)		S30T, S40T,
GC2040		IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO M
(316L)		GC1040,
GC2040,
S30T,
S40T		IC06E-L300.3 (0.2–0.8).012 (.008–.031)
IC08E-L300.45 (0.2–0.8).018 (.008–.031)
IC06E-L500.35 (0.2–0.8).014 (.008-.032)
IC08E-L500.5 (0.2–0.8).020 (.008-.032)
ISO PGC1130,
GC4340		IC06M-M200.6 (0.2–0.8).024 (.008–.031)
IC08M-M200.7 (0.2–1.0).028 (.008–.039)
IC06M-M500.8 (0.45–1.0).031 (.018–.039)
IC08M-M501.0 (0.45–1.3).039 (.018–.051)
ISO HGC1010,
GC1130		IC06M-M200.45 (0.15–0.6).018 (.006–.024)
IC08M-M200.55 (0.1–0.8).022 (.039–.031)

Schnittdaten, Schnittdateninformationen

ISO-AnwendungsbereichSortevc, (min-max)
m/minFuß/min
ISO S (TiAl6V4)S30T75–115 246–377
S40T75–100 246–328
GC204031–40 102–131
ISO S (Inconel)S30T40–60 131–197
S40T40–60 131–197
GC204040–60 131–197
ISO M (316L)GC1040115–180 377–591
GC2040160–225 525–738
S30T155–250 509–820
S40T165–235 541–771
ISO PGC1130150–265 492–869
GC4340150–265 492–869
ISO HGC101075–115 246–377

Spiralförmiges Schrägeintauchen

Metrische Fräser (DCX)Zöllige Fräser (DCX)IC06 WendeschneidplattenIC08 Wendeschneidplatten
Max. ap 0.8 mm (.031 Zoll)Max. ap 1.3 mm (.051 Zoll)
Max. Rampwinkel (RMPX)Max. DmFlacher min. DmMin. DmMax. Rampwinkel (RMPX)Max. DmFlacher min. DmMin. Dm
5/810.1°31.823.422.4
169.5°32.023.622.6
3/46.5°38.229.828.810.7°38.227.626.1
205.8°40.031.630.69.6°40.029.427.9
253.7°50.041.640.65.7°50.039.437.9
13.6°50.842.441.45.5°50.840.238.7
11⁄43.6°63.653.051.5
323.6°64.053.451.9
11⁄22.7°76.265.664.1
402.5°80.069.467.9
442.3°88.077.475.9
501.7°100.089.487.9
21.7°101.691.089.5
521.6°10493.491.9
541.5°10897.495.9
631.1°126115.4113.9
21⁄21.1°127116.4114.9
661.0°132121.4119.9

Tauchfräsen

Auskragung L ≤ 3×D

 

Hinweis! S muss ≤ 20 mm sein

ICMax. ae, mm (Zoll)Vorschub, mm/z (Zoll/z)
064 (0.157)0.10 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.12 (0.05–0.15)
(0.005 (0.002–0.006))

Auskragung L ≥ 3×D

 

Hinweis! S muss ≤ 20 mm sein

ICMax. ae, mm (Zoll)Vorschub, mm/z (Zoll/z)
064 (0.157)0.08 (0.05–0.15)
(0.003 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.1 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))​

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