T-Max® P
Produktives Außendrehen großer bis mittlerer Bauteile
Performance
Kundenbeispiel: Automobilindustrie
| Bauteil: | Welle |
| Werkstoff: | Geschmiedet, P1.1.Z.AN (SAE 1026), 172 HB |
| Bearbeitung: | Kontinuierliche Außenbearbeitung von Stangen, Schruppen und Vorschlichten |
+80%
Standzeit
| Schnittdaten | ||
| vc, m/min (Fuß/min) | 192 (630) | |
| fn, mm/U (Zoll/U) | 0.32 (0.013) | |
| ap, mm (Zoll) | 1.2 (0.047) | |
| Wettbewerber | Sandvik Coromant | |
| Wendeschneidplatte, ISO (ANSI) | - | TNMG160412 (TNMG 332) -PR |
| Sorte | - | GC4425 |
| Standzeit, Stk. | 150 | 270 |
| Ergebnis: | Die Wendeschneidplatte des Wettbewerbers wies einen großen Kolkverschleiß auf, während GC4425 um 80% mehr Teile mit einem stabilen und vorhersagbaren Flankenverschleiß produzierte. |
Performance
Kundenbeispiel: Allgemeiner Maschinenbau
| Bauteil: | Buchse |
| Werkstoff: | S355J0 P.1.1.Z.AN, 220 HB |
| Bearbeitung: | Außenbearbeitung, Längs- und Plandrehen |
+50%
Standzeit
| Schnittdaten | ||
| vc, m/min (Fuß/min) | 200 (656) | |
| fn, mm/U(Zoll/U) | 0.35 (0.014) | |
| ap, mm (Zoll) | 1.5 (0.059) | |
| Wettbewerber | Sandvik Coromant | |
| Wendeschneidplatte, ISO (ANSI) | - | CNMG120408 (CNMG 432) -PR |
| Sorte | - | GC4425 |
| Standzeit, Stk. | 7 | 11 |
| Ergebnis: | Wesentlicher Verschleiß ist Kolkverschleiß, gefolgt von Flankenverschleiß auf der Nebenschneide. GC4425 lieferte eine um 50% längere Standzeit bei vorhersagbarem Verschleiß. |
Performance
Kundenbeispiel: Automobilindustrie
| Bauteil: | Spannrad |
| Werkstoff: | Geschmiedet, P2.2.Z.AN, 220 HB |
| Bearbeitung: | Kontinuierliche Außenbearbeitung von Stangen, Vorschlichten |
| Schnittdaten | ||
| vc, m/min (Fuß/min) | 440 (1444) | |
| fn, mm/U(Zoll/U) | 0.35 (0.014) | |
| ap, mm (Zoll) | 1.5 (0.059) | |
| Wettbewerber | Sandvik Coromant | |
| Wendeschneidplatte, ISO (ANSI) | - | CNMG120408 (CNMG 432) -PM |
| Sorte | - | GC4415 |
| Standzeit, Stk. | 150 | 150 |
| Ergebnis: | Das Werkzeug des Wettbewerbs wies hohen Kolk- und Flankenverschleiß auf, während GC4425 ein gleichmäßiges, zuverlässiges Verschleißverhalten zeigte. |
Performance
Kundenbeispiel: Allgemeiner Maschinenbau
| Bauteil: | Andruckrolle |
| Werkstoff: | Bearbeitet, P1.4.Z.AN (19MnV6), 205 HB |
| Bearbeitung: | Kontinuierliches Außenlängsdrehen, Vorschlichten |
+50%
Standzeit
| Schnittdaten | ||
| vc, m/min (Fuß/min) | 200 (656) | |
| fn, mm/U(Zoll/U) | 0.4 (0.016) | |
| ap, mm (Zoll) | 4.0 (0.157) | |
| Wettbewerber | Sandvik Coromant | |
| Wendeschneidplatte, ISO (ANSI) | - | CNMG120408 (CNMG 432) -PR |
| Sorte | - | GC4425 |
| Standzeit, Stk. | 12 | 18 |
| Ergebnis: | Die Wendeschneidplatte des Wettbewerbs hatte infolge plastischer Deformation das Standzeitende erreicht. GC4425 lieferte eine um 50% längere Standzeit bei zuverlässigem Verschleißverhalten. |
Performance
Customer case: Power generation
| Component: | Gear ring for wind power |
| Material: | Machined, P2.5.Z.HT (42CrMo), 285 HB |
| Operation: | Continuous external cut of tubes, semi-finishing |
| Cutting data | ||
| vc, m/min (ft/min) | 200 (656) | |
| fn, mm/rev (in/rev) | 0.35 (0.014) | |
| ap, mm (inch) | 2.0 (0.079) | |
| Existing grade GC4315 | New grade GC4415 | |
| Insert, ISO (ANSI) | CNMG120408 (CNMG 432) -PM | CNMG120408 (CNMG 432) -PM |
| Grade | GC4315 | GC4415 |
| Tool life, pcs | 17 | 18 |
| Result: | The main wear is flank wear. GC4315 has a clear abrasive crater and PD-impression, while GC4415 performed longer with a stable and predictable wear. | |
Performance
Customer case: General engineering
| Component: | Output shaft |
| Material: | Machined, P2.2.Z.AN (42CrMo4), 230 HB |
| Operation: | Continuous external axial, roughing |
+33%
Tool life
Tool life
| Cutting data | ||
| vc, m/min (ft/min) | 200 (656) | |
| fn, mm/rev (in/rev) | 0.35 (0.014) | |
| ap, mm (inch) | 2.0 (0.079) | |
| Existing grade GC4325 | New grade GC4425 | |
| Insert, ISO (ANSI) | DNMG150612 (DNMG 433) -PM | DNMG150612 (DNMG 433) -PM |
| Grade | GC4325 | GC4425 |
| Tool life, pcs | 1.5 | 2 |
| Result: | The GC4325 insert wore out due to crater and flank wear. GC4425 worked longer with a stable and predictable wear. | |
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Sandvik Tooling Deutschland GmbH - Geschäftsbereich Coromant
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