Cuatro pasos que mejorarán su productividad

La incertidumbre económica, la feroz competencia y la rápida innovación hacen necesaria una revisión de la línea de producción de su empresa de forma regular. ¿Cómo puede lograr que su producción sea más eficiente? ¿Cuál es la mejor manera de reducir sus costes de fabricación, reducir la duración del ciclo y eliminar los desechos o los cuellos de botella?
Podemos ayudarle. En el Programa de mejora de la productividad (PIP), utilizamos un proceso estructurado de eficacia probada para identificar dónde se pueden realizar mejoras y ayudarle a aplicar las soluciones.
PIP no solo gira en torno a las herramientas. También toma en consideración la eficiencia y cómo mejorar sus resultados. Nos fijamos en el diseño del lugar de trabajo, la logística, los procesos de reglaje, las fuentes de desechos, incluso los desechos ocultos. Como fabricantes de herramientas con una extensa experiencia y cartera de clientes global, disponemos de los conocimientos necesarios para diseñar las soluciones inteligentes que necesita. Podemos ayudarle en el ámbito de la máquina, del operario e incluso en aspectos organizativos. No estamos satisfechos hasta que usted está satisfecho.

Un proceso de cuatro pasos que funciona de verdad

El PIP puede aplicarse a una sola máquina, a una cadena del proceso o a toda la planta. Además, ofrece soporte a todos los niveles, ya sean operarios, técnicos, gestores de producción, compradores estratégicos o directivos. Trabajamos en estrecha colaboración con usted, revisando sus necesidades y encontrando soluciones a través de un proceso de cuatro pasos:

1. Estudio: Un equipo de productividad detecta cuellos de botella y áreas de mejora y recopila datos a través de una inspección y de la documentación existente. Le presentamos los resultados y, tras su aprobación, proseguimos.
2. Recomendación: Tras analizar los resultados del análisis, el equipo propone soluciones alternativas para aumentar la productividad y reducir los costes en las áreas designadas.
3. Validación: el equipo verifica las propuestas preferidas con su personal de producción. Les proporcionamos un informe exhaustivo en el que basar su decisión sobre si poner en práctica o no las sugerencias.
4. Aplicación práctica: el PIP no se queda en un informe estático. Juntos, creamos un plan detallado del procedimiento, con instrucciones de quién hace qué y cuándo, qué inversiones se necesitan y cómo tendrá lugar el proceso de aplicación práctica. Damos la formación necesaria y hacemos un seguimiento para comprobar que las mejoras funcionan según lo previsto.

El proceso PIP se lleva a cabo sin apenas interrumpir su producción. Se trata de una forma rápida y sin complicaciones de revisar la eficiencia de su producción y mejorar los resultados. Muchos de nuestros clientes satisfechos ya han utilizado el PIP para saber dónde y cómo reducir la duración de los procesos, aumentar la velocidad de avance y lograr un mayor número de horas productivas, lo que se traduce en un ahorro anual desde por debajo de 100 000 € hasta por encima de 700 000 €.
¿Está interesado en optimizar la productividad y rentabilidad de sus máquinas? Póngase en contacto con uno de nuestros especialistas en fabricación.

En la industria petrolífera ayudamos a un fabricante de engranajes para bombas a reducir el tiempo de fabricación de una pieza de 129 a 75 minutos. La cantidad de herramientas se redujo de seis a cuatro y la vida útil de las herramientas aumentó considerablemente.