Panoramica

Punta 4–7×DC che assicura affidabilità, prevedibilità e velocità di avanzamento eccezionali.

Presentazione del prodotto

Modo di impiego:

Storie di successo

Assortment

Selezione della geometria dell'inserto centrale

-M7

Scelta prioritaria sui materiali a truciolo corto come ISO P e ISO K
Avanzamenti bassi, medi e alti
Tagliente robusto rinforzato

-L5

Scelta prioritaria sui materiali a truciolo lungo come ISO P, M, S, N e H
Avanzamenti medio-bassi
Basse forze di taglio

Selezione della qualità dell'inserto centrale

GC1344

Scelta prioritaria per materiali ISO P, K, S e H
Rivestimento PVD con tecnologia Zertivo®
Eccellenti caratteristiche di tenacità e resistenza all’usura

GC1144

Qualità di scelta prioritaria con rivestimento PVD per tutti i tipi di materiali ISO M e titanio

H13A

Qualità non rivestita, universale e tenace per velocità di taglio basse e moderate su materiali ISO N
Qualità complementare per ISO S

Selezione della geometria dell'inserto periferico

-M7W

Scelta prioritaria per i materiali a truciolo corto ISO P e ISO K
Avanzamenti bassi, medi e alti
Tagliente robusto rinforzato

-L5W

Scelta prioritaria per i materiali a truciolo lungo ISO P e ISO M
Avanzamenti medio-bassi
Basse forze di taglio

-S5W

Scelta prioritaria per titanio e ISO N
Basso avanzamento
Forze di taglio nette ed estremamente ridotte

-H5W

Scelta prioritaria per i materiali a truciolo lungo ISO P e ISO M più difficili
Avanzamenti medio-bassi
Fascetta tipo T negativa
Forze di taglio elevate

-L6W

Scelta prioritaria su Inconel e acciaio temprato
Geometria universale per la produzione mista
Avanzamenti medio-bassi
Basse forze di taglio

Selezione della qualità dell'inserto periferico

GC4334

Scelta prioritaria per applicazioni su ISO P e ISO K in condizioni medio-buone
La tecnologia di rivestimento Inveio® garantisce un'elevata resistenza all'usura

GC2044

Qualità con rivestimento PVD-Ossido che offre un'eccellente resistenza all'usura su tutti i tipi di materiali ISO M e titanio

GC4344

Qualità con rivestimento PVD applicato con la tecnologia Zertivo® per operazioni difficili ed esigenti
Garantisce buone proprietà del filo tagliente e una durata utensile affidabile in condizioni medio-difficili

GC4324

Qualità con rivestimento MT-CVD applicato con la tecnologia Inveio®
Scelta produttiva in condizioni stabili

H13A

Qualità non rivestita, universale e tenace per velocità di taglio basse e moderate su materiali ISO N
Qualità complementare per HRSA e titanio

Visualizza più istruzioni

Strategia di foratura per fori profondi, 6–7 × DC

Lavorare con entrate e uscite graduali per mantenere la tolleranza del foro. Tutte le raccomandazioni sono reperibili in CoroPlus® ToolGuide.

f_n in entrata: f_n × 75%. Lunghezza entrata: 1 mm (0.039 poll.)
f_n durante la foratura continua
f_n in uscita: 0.05 mm/giro (0.002 poll./giro) o anche meno se i requisiti di qualità del foro sono alti. Lunghezza uscita: 3–5 mm (0.118–0.196 poll.)

Nessuna modifica di v_c nelle varie sezioni del foro.

Portautensili

Per ottenere dall'utensile le migliori prestazioni possibili, utilizzare l'interfaccia di foratura ad alta precisione MDI. Le elevate capacità di centraggio consentono una buona precisione di runout, maggiore stabilità e ripetibilità ottimale.

Assieme MDI

Rimuovere il dado dall'adattatore
Posizionare gli slot della punta in corrispondenza dei perni dell'adattatore
Chiudere il dado e serrarlo correttamente con una chiave torsiometrica

Consigli applicativi

Raccomandazioni

Qualità e geometrie di inserto di scelta prioritaria

		Scelta prioritaria		Scelta complementare
		Inserto centrale	Inserto periferico	Inserto centrale	Inserto periferico
Acciaio a basso tenore di carbonio	P	P1.1–1.2: -L5 1344 P1.3–1.5: -M7 1344	P1.1: -H5W 4334 P1.2: -L5W 4334 P1.3–1.5: -M7W 4334	-L5 1344	-L5W 4324 -L5W 4334 -L5W 4344 -H5W 4344 -M7W 4324 -M7W 4344
Acciaio debolmente legato	P	-M7 1344	-M7W 4334	-M7 1344	-M7W 4324 -M7W 4344
Acciaio inossidabile	M	-L5 1144	-H5W 2044	-L5 1144	-L5W 2044 -L5W 4344 -H5W 4344
Ghisa	K	-M7 1344	-M7W 4334	-M7 1344	-M7W 4324 -M7W 4344
Metallo non ferroso	N	-L5 H13A	-S5W H13A	-L5 1344	-L5W 4344
HRSA	S	-L5 1344	-L6W 4344 (Inconel) -S5W 4344 (titanio)	-L5 H13A	-L5W H13A -S5W H13A
Acciai temprati	H	-L5 1344	-L6W 4344	-M7 1344	-M7W 4344

Raccomandazioni relative agli utensili


	MDI	Adattatore ISO 9766	Mandrino idraulico (CoroChuck® 930)
Tipo di stelo	Stelo MDI	Stelo ISO	Stelo cilindrico (disponibile solo come Tailor Made®)
Opzione di bloccaggio	✔	✔	✔
Centraggio	✔	✔	✔
Ampiezza assortimento	✔	✔	✔
Finitura superficiale	✔	✔	✔
Lunghezza assieme	✔	✔	✔
Momento torcente di serraggio	✔	✔	✔

Informazioni su sede inserto e vite

Dimensione punta, mm (poll.)	Dimensioni inserto	Misura vite	Codice articolo vite (SCCOD)	Chiavi TORXPLUS®	Momento torcente, Nm (lbf-piede)	Bussole TORXPLUS®	Chiave torsiometrica per bussole (momento torcente regolabile)	Chiave torsiometrica (momento torcente predefinito)	Cacciavite fisso
15.00–18.00 (0.591–0.708)	01	M2.0	5513 020-27	6IP	0.6 (0.44)	5680 084-17	5680 105-01	5680 100-01	5680 046-08
18.01–22.00 (0.709–0.866)	02	M2.2	5513 020-88	7IP	0.9 (0.66)	5680 084-18	5680 105-01	5680 100-02	5680 046-03
22.01–27.00 (0.867–1.06)	03	M2.5	5513 020-58	7IP	0.9 (0.66)	5680 084-18	5680 105-01	5680 100-02	5680 046-03
27.01–33.00 (1.06–1.30)	04	M3.0	5513 020-57	9IP	1.4 (1.03)	5680 084-20	5680 105-02	5680 100-04	5680 046-04
33.01–40.00 (1.30–1.57)	05	M3.5	416.1-833	10IP	2.0 (1.48)	5680 084-21	5680 105-02	5680 100-05	5680 046-05
40.01–52.00 (1.58–2.05)	06	M4.0	416.1-834	15IP	3.0 (2.21)	5680 084-15	5680 105-02	5680 100-06	5680 046-02
52.01–65.00 (2.05–2.56)	07	M4.0	416.1-834	15IP	3.0 (2.21)	5680 084-15	5680 105-02	5680 100-06	5680 046-02

Nota:

Si consiglia di utilizzare una chiave torsiometrica per evitare problemi inattesi legati alle viti
Viti e bussole in dotazione
Utilizzare le bussole TORXPLUS® con momento torcente regolabile

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Sandvik Coromant, che fa capo al gruppo industriale globale Sandvik, è all'avanguardia negli utensili per asportazione truciolo, nelle soluzioni di lavorazione e nel know-how e definisce continuamente nuovi standard, con innovazioni in grado di soddisfare le esigenze del settore della lavorazione dei metalli, guidandolo verso la prossima era produttiva. I notevoli investimenti in R&S e in servizi di formazione e la forte partnership con i clienti, assicurano lo sviluppo continuo di nuove tecnologie di produzione, che plasmano il futuro dell'industria manifatturiera e indicano nuove strade da seguire.

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