Krank mili çözümleri

40 yılı aşan bir süreden beri tüm dünyadaki önde gelen OEM'lere ve Takım Tezgahı Üreticilerine çözümler sağlayan Sandvik Coromant, krank mili işleme konusunda kapsamlı ve eksiksiz bir teklif sunar.
Sunduğumuz çeşitli mühendislik çözümlerinin bazıları aşağıda belirtilmiştir:

Torna-torna broşlama veya diş açma

Ana şaft yatağında, arka uç ve flanşlarda farklı biçimlerin işlemesinde en iyi sonuç için değiştirilebilir kesici uçları bulunan mühendislik ürünü bir torna-torna broşlama takımı kullanın.
Torna-torna broşlama, tornalamayla torna broşlamanın birleştirildiği akıllı bir çözümdür; verimli, uygun maliyetli ve esnek işleme sunarken aynı zamanda kısa devir süreleri, yüksek esneklik ve hızlı takım ayarlama olanağı da sağlar.
Tornalama ve torna broşlama kasetleri disk tareti üzerine radyal olarak monte edilir ve bu taret krank mili dönerken milin içinde ve rulmanlar boyunca hareket eder. Maksimum 48 kasete kadar olan disk takımları için Sandvik Coromant kesici uçları kullanabilirsiniz. Standart kesici uçlar 24 saat içinde, C, T, W ve S stillerinde ve en iyi stabiliteyi sağlamak üzere vidalı bağlamalı olarak sunulur.
Dişli (çoklu diş) kesici uçlar Sandvik Coromant'ın patentli bir geliştirmesidir ve bazı değişik modelleri stoklu ürün olarak mevcuttur.

• Farklı fonksiyonel genişlik (WF) ölçüleri
• Farklı takım kesme kenarı açıları (KAPR)
• Alttan veya üstten monte edilebilir
• Kaset başına 1 veya 2 uç yuvası

İki kesici uç

Kullanılabilen kesici uç yuvaları:

• CNMU 12
• WNMU 08
• SNMU 12
• TNMU 16
• VBMT 16
• Q-Cut (maksimum yuva boyutu 60)
• CoroCut (maksimum yuva boyutu K)
• Özel kesici uçlar

T651 Torna-torna broşlama yumuşak takımları

Torna-torna broşlama diskleri

• Maks 48 kaset yuvasına ve 750 mm (29,5 inç) çapa kadar
• Maks 45 kaset yuvasına ve 700 mm (27,6 inç) çapa kadar
• Maks 40 kaset yuvasına ve 642 mm (25,3 inç) çapa kadar
• 16 mm'den (0,630 inç) başlayan genişlikler
• Çeşitli takım tezgahı üreticileri için farklı bağlamalar
• Düşük ağırlıkta çözümler < 15 kg

Torna-torna broşlama kasetleri

• Şimdiye kadar, yakl. 600 farklı kaset gerçekleştirilmiştir
• 7,5°, 8° veya 9° hatve ( en yaygın olarak )
• Farklı genişlikte ( min. 16 mm )
• Farklı WF boyutu
• Farklı KAPR açısı
• Alttan veya üstten monte edilir
• Kaset başına 1 veya 2 uç yuvası

Sandvik Coromant krank millerinde yüksek performanslı işleme için standart ve sipariş üzerine imalat kapsamında, geniş bir aralıkta ve gelişmiş kalitelerde torna-torna broşlama kesici uçları sunar.

Standart kesici uçlar

Sipariş üzerine imalat kesici uçlar

Dahili frezeleme

M641 (teğetsel monte edilmiş kesici uçlar) ve M642 (radyal monte edilmiş kesici uçlar) krank mili disk frezeleme konseptleri

İyi uygulama güvenliği sağlayan stabil bir sistem olarak rakipsiz düzeyde uygun fiyat sunar. Takım çeşitleri aralığı hafif takımlardan dizel krank milleri için büyük takımlara kadar uzanır.

Konsept açıklaması

M641 ve M642, teğetsel (M641) ve radyal (M642) monte edilmiş kesici uçlar ile krank mili disk frezeleme konseptleridir.
CoroMill® 745 (yüzey frezeleme) için geliştirilen tasarım, kesici uçların kesici üzerinde konumlandırılması için yeni bir yöntem sunar. Bu, M642 konseptine daha büyük talaş yeri ve konvansiyonel teğetsel monte edilmiş freze takımlarına kıyasla daha fazla sayıda etkili diş sağladı.
Bu yeni patentli tasarım, devir süresini düşürür ve daha iyi talaş tahliyesi sunar.

Müşteri dahili frezeleme avantajları

• Yüksek stabilite ve verimlilik
• Kesici içindeki daha az kesici uç nedeniyle düşük karbür maliyeti
• Hızlı takım değişimi ve düşük takım ağırlığı

M641/M642 Dahili frezeleme (I.D.) takımları, Özellikler ve gerçekler

• 170 ile 420 mm (6,693–16,535 inç) arası çaplar
• 15 ile 100 mm (0,590–3,94 inç) arası genişlikler
• Düşük ağırlıkta çözümler < 15 kg (33 pound)
• Yekpare disk veya segment çözümü
• Farklı segment montajları
• Çeşitli takım tezgahı üreticileri için farklı bağlamalar
• Aynı anda birden fazla rulman işleme
• Çiftli kesiciler
• Kesici ucun geri yüzeyi, yeni tasarımlı uç yuvası tarafından korunur

Bağlama örneği

Bağlama örneği

İç çap frezeleme segmenti

M642/M632 hakkında daha fazla bilgi alın

Harici frezeleme

M631 (teğetsel monte edilmiş kesici uçlar) ve M632 (radyal monte edilmiş kesici uçlar) krank mili disk frezeleme konseptleri

Harici frezeleme, genellikle küçük-orta boydaki otomotiv krank millerinde, büyük hacimli işleme operasyonlarında kullanılan esnek ve verimli bir yöntemdir. Büyük disklerde yüksek sayıda etkin diş bulunur ve bunlar mükemmel talaş kaldırma, yüksek kesme hızları ve uygulama güvenliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
M631 (teğetsel) ve M632 (radyal), sadece yedi kilogramdan daha az ağırlığa sahip olan segmentlerin değiştirilerek takım değişikliği ihtiyacını önemli ölçüde azaltan yenilikçi çözümlerdir. Böylece tezgah önünde bir vinç bulundurmaya gerek kalmaz.
CoroMill® 745 (yüzey frezeleme) için geliştirilen tasarım, kesici uçların frezeleme takımı üzerinde konumlandırılması için yeni bir yöntem sunar. Bu, M632 konseptine (radyal monte edilmiş kesici uçlar) daha büyük talaş yeri ve konvansiyonel teğetsel monte edilmiş freze takımlarına kıyasla daha fazla sayıda etkili diş sağladı.
Bu yeni patentli tasarım, devir süresini düşürür ve daha iyi talaş tahliyesi sunar.

Müşteri avantajları

• Esnek konsept
• Pürüzsüz kesme, düşük kesme kuvvetleri
• İyi talaş tahliyesi
• Yüksek kesme hızı

M631/M632 Harici frezeleme (O.D.) takımları, Özellikler ve gerçekler

• Maks 1500 mm'ye (59 inç) kadar olan çaplar
• 15 ile 60 mm (0,590–2,36 inç) arası genişliklerde takım çözümleri
• Düşük ağırlık < 15 kg (33 pound)
• Yekpare disk veya segment çözümü
• Farklı segment montajları
• Çeşitli takım tezgahı üreticileri için farklı bağlamalar
• Ayarlanabilir ince talaş işleme takımları
• Çiftli kesiciler

M642/M632 hakkında daha fazla bilgi alın

Stoktan mı, yoksa sipariş üzerine mi?

Bu sayfadaki kesici takımların bazıları beklemeden, 24 saat içinde teslim edilir. Ancak, sizin özel ihtiyaçlarınıza göre tasarlanan çözümlerin teslimi biraz daha fazla vakit alabilir. Diğer detaylar ve teklifler için lütfen Sandvik Coromant temsilcinizle irtibata geçin.

Müşteri örneği

Changan Automobile Co. Ltd. önde gelen bir Çin otomotiv markasıdır ve çeşitli binek ve ticari araçlar sunar. Yıllık yaklaşık üç milyon adet taşıt üretir ve satar. Üretim hattı inşaatı başlarken şirket toplam 38 tezgahtan oluşan beş yeni krank mili üretim hattı ve 700.000 krank milinin üretimi için gereken takımları sipariş etti.
Sandvik Coromant takımları tedarik etti ve tüm takımlama ve mühendislik çözümünün sorumluluğunu üstlendi. Projedeki temel zorluklar, çeşitli üretim yöntemleri ve uygulamaları arasındaki büyük farklılıklar ve sıkışık zaman planıydı. Flanş uçlarının, arka uçların ve ana rulmanların torna-torna broşlanması gibi genel uygulamalara ek olarak müşterinin özel takımlara, pim yataklarında dış çap frezeleme, özel kılavuz çekme ve derin delik delme gibi uygulamalara da ihtiyacı vardı. Bu projedeki zaman sınırlamaları da çok sıkışıktı ve siparişin alınması ile ilk teslimat arasındaki süre sadece yedi haftaydı.