Dış kanal açma

Kanal açmada hedef yüksek verimlilik sağlamaktır. Dıştan kanal açma genelde dilimlemeye göre daha az zorlayıcıdır ve bu sayede uygulama güvenliğini sağlamak daha kolaydır. Böylece verimlilik konusuna odaklanma imkanı doğar; bu durum özellikle geniş kanallar için söz konusudur, çünkü bu kanalların işlenmesi daha fazla zaman alır ve bu nedenle parçanın toplam işleme süresi içinde küçük kanallara oranla daha büyük etkiye sahiptir.

Dış kanal açma yöntemleri

Derin kanallarda uzun kullanma mesafeleri, talaş tahliyesi zorlukları ve kesme kenarına kesme sıvısı sağlama zorluğu sebebiyle uygulama güvenliği açısından zorluk çıkabilir. Tek kesimli kanal açma, kanal açmada en ekonomik ve verimli yöntemdir. Ancak, kanal derinliği kesici uç genişliğinden büyük olduğu takdirde, kanal açmak için çoklu kanal açma, dalarak tornalama, açılı tornalama veya profil işleme yöntemleri uygulanabilir. Dış kanal açma için yüksek hassaslıkta kesme sıvısına sahip takımlar ilk tercihtir.

Uygulama ipuçları: Dıştan kanal açma nasıl uygulanır?

Tek kesimli kanal açma

Tek kesimli kanal açma, kanal açmada ekonomik ve verimli bir yöntemdir. Tek kesim uygulaması sırasında şu konular dikkate alınmalıdır:

• Yüzey ince işlemesi çok önemliyse Wiper teknolojisine sahip bir kesici uç geometrisi kullanın
• Kullandığınız ucun dar toleranslara, doğru köşe radyüsüne ve genişliğe sahip olduğundan emin olun; taşlanmış kesici uç kullanılması önerilir (ör. -GF)
• Eğer seri üretim yapıyorsanız kullandığınız ucun profili ve pahı doğru olmalıdır. Standart çeşitler içinde bulunmuyorsa sipariş üzerine imal edilen uçlara yatırım yapılması önerilir

Geniş kanallarda kaba işleme

Geniş kanallar oluşturma veya kenarlar arasında tornalama için kullanılan en yaygın yöntemler şöyledir:

• Çoklu kanal açma
• Dalarak tornalama
• Açılı frezeleme

Üç yöntemin tamamı kaba işleme operasyonlarıdır ve bunları ayrı bir finiş işleme operasyonu takip etmelidir.

Genel kural: Kanalın genişliği derinliğinden küçükse, çoklu kanal açma yöntemini tercih edin; Aksi durumda dalarak tornalamayı uygulayın. İnce parçalar için açılı tornalama yöntemi kullanılabilir.

Çoklu kanal açma

• Derin ve geniş kanallar için (derinlik genişlikten fazla)
• Son kesimler için bırakılan flanşlar (4 ve 5) kesici uç genişliğinden ince olmalıdır (CW -2 x köşe radyüsü)
• Flanş işlerken ilerlemeyi %30-50 yükseltin
• İlk tercih edilen geometri -GM geometrisidir

Dalarak tornalama

• Geniş ve daha dar kanallar için (genişlik derinlikten fazla)
• Omuza karşı ilerletmeyin
• İlk tercih edilen geometriler: -TF ve -TM

Açılı (tornalama/profil işleme)

• En iyi talaş kontrolü
• Radyal kesme kuvvetlerini ve çentik aşınmasını minimum indirin
• İlk tercih edilen geometriler: -RO ve -RM

Tornalama ve dıştan kanal açma

Kesme ve kanal açma ucuyla tornalama

• Yan tornalama yaparken, kesici ucunun köşe radyüsünden büyük bir kesme derinliği (ap) kullanın
• Wiper etkisi − kesme derinliğine göre ilerleme hızı (fn/ap), takımda ve kesici uçta hafif bir sapma oluşturacak biçimde nispeten yüksek olmalıdır. Böylece kesici kenar ile işlenen yüzey arasında bir boşluk oluşması sağlanır
• fn/ap çok düşük olursa takımda sürtünme, titreşim ve kötü yüzey kalitesi ortaya çıkar
• Maks ap = Kesici uç genişliğinin %75'i

Şema, kesme ve kanal açma uçlarının yüzey kalitesini 04 veya 08 köşe radyüsüne sahip bir TNMG kesici uç ile karşılaştırmalı olarak göstermektedir.

Kanal tornalama

Yan tornalamada takım ve kesici uç eğilmelidir. Ancak, çok fazla bükülme titreşime ve kırılmalara neden olabilir:

• Kalın lama bükülmeyi azaltır
• Kısa kullanma mesafesi (OH) bükülmeyi azaltır (δ)
• Uzun ve/veya ince takımlarla tornalama işlemlerini engelleyin

Daha kısa kullanma mesafesi yana bükülmeyi azaltır

Dip boşaltma ve dıştan kanal açma

Çoğu parçada taşlama veya diş açma işlemi gerekir. Omuzdan taşlama veya diş açma için de belli bir boşluk gereklidir; bu yüzden, dip boşaltma işlemine özel kesici uçların kullanılması önerilir. Örneğin: T-Max Q-Cut® ve CoroCut® 1-2