CoroDrill® Dura 462
Farklı malzemelerdeki uygulamalarda kısa delik delme için çok yönlü yekpare karbür matkaplar
Delik
Delik için en temel üç parametre:
- Delik çapı
- Delik derinliği
- Delik kalitesi
Delik tipi ve gerekli hassasiyet takım seçimini etkiler. Düzensiz veya açılı giriş/çıkış yüzeyleri ve çapraz delikler delik delmeyi etkileyebilir.
Parça
Deliği analiz ederken iş parçası malzemesini, parça şeklini ve miktarını kontrol edin
- Malzemenin talaş kırma özellikleri başarılı mı? Malzeme uzun mu yoksa kısa talaş mı oluşturuyor?
- İşlenebilirlik?
- Malzeme sertliği?
- Alaşım elementleri?
Tezgah
Tezgah şunları etkiler:
- İşleme tipi
- Hangi takım tutucu ve/ veya pens tutucuların kullanılacağı
Her zaman göz önüne alın:
- Tezgah stabilitesi
- İş mili hızı
- Kesme sıvısı hacmi ve basınç
- İş parçası bağlama
- Yatay veya dikey iş mili seçimi
Takım tutucu sistemleri
Verimliliği sadece kalite ve geometri etkilemez; aynı zamanda takımı güvenli ve kusursuz olarak bağlayabilme kabiliyeti de etkiler. En iyi stabilite ve delik kalitesi için Coromant Capto veya CoroChuck 930'u mümkün olan en kısa matkap ve kullanma mesafesi ile kullanın.
Takım salgısı
Başarılı bir delik delme için minimum takım salgısı gereklidir. Aşağıdakileri elde etmek için salgı, 0,02 mm 'yi geçmemelidir:
- Dar delik toleransı ve doğruluk
- İyi yüzey ince işleme
- Uzun ve tutarlı takım ömrü
Kesme Sıvısı
Kesme sıvısı şunları etkiler:
- Talaş tahliyesi
- Delik kalitesi
- Takım ömrü
3 x DC'den daha büyük delik derinlikleri ve talaş sıkışmasını önlemek için içten kesme sıvısı gereklidir.
Düşük delik derinlikleri ve iyi talaş oluşumu için harici kesme sıvısı kullanılabilir.
Talaş kontrolü
Talaş oluşumu ve tahliyesi çok önemli bir konudur. Talaş sıkışması şunlara bağlıdır:
- İş parçası malzemesi
- Matkap geometrisi tercihi
- Kesme sıvısı basıncı/ hacmi
- Kesme değerleri
Delik kalitesini, matkap ömrünü/ güvenilirliğini, matkap kırılmalarını etkiler.
Kesme değerleri
Kesme hızı takım ömrünü etkileyen ana faktördür.
Yüksek hız oranları:
- Yüksek sıcaklıklar
- Daha yüksek takım aşınması
- Kötü delik kalitesi
- Kötü delik toleransı
Daha düşük hız oranları:
- Talaş yığılması,
- Kötü talaş tahliyesi
- Kesmede daha uzun süre
Öneri
- Hidrolik hassas aynaların kullanılması tavsiye edilir
- İçten kesme sıvısı kullanılması tavsiye edilir, önerilen minimum basınç 10 bar (145 psi)
Ürün yelpazesi
| Matkap tipi | Uzunluk / çap oranı | Çap aralığı, mm (inç) | Soğutucu | Derece |
| Tip 1 | 3×DC | 3.00–20.00 (0.118–0.787) | İç/dış | X2BM |
| Tip 1 | 5×DC | 3.00–20.00 (0.118–0.787) | İç/dış | X2BM |
| Tip 1 | 8×DC | 3.00–20.00 (0.118–0.787) | Dahili | X2BM |
| Tip 2 | 3×DC | 3.30–18.00 (0.130–0.709) | Dahili | X2BM |
| Tip 1 Mikro matkaplar | 6×DC'ye kadar | 0.030–3.00 (0.001–0.118) | Dış | X0BU (kaplamasız) |
| Tip 1 Mikro matkaplar | 6×DC'ye kadar | 0.20–3.00 (0.008–0.118) | Dış | X0BM (kaplamalı) |
Sipariş Üzerine İmalat® seçenekleri
Özelleştirilebilir parametrelerle ilgili örnekler, seçilen matkap tipine göre değişir.
| Matkap tipi | 1, 2, 4, 5, 6 |
| Kesme çapı | 3–25 mm (0,001 artışlarla) |
| Matkap uzunluğu | 10×D'ye kadar |
| Uç açısı | 90–180 derece |
| Soğutucu | İçten veya dıştan |
| Köşe modifikasyonu | Değişiklik yok, pah, radyüs |
| Kenar boşluğu | Tek veya çift |
| İncik | HA, MQLHA, güçlendirilmiş, düz saplı |
| Kaplama | X2BM |
Matkap tipleri
Matkap tipi 1
Matkap tipi 2
Matkap tipi 4
Matkap tipi 5
Matkap tipi 6
Haber bültenine kayıt olun ve güncellemelerden ilk sizin haberiniz olsun.
Haber bültenimize bugün abone olun
