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CoroMill® 490

普通和重复方肩铣的首选

选择正确的刀片槽型

轻型 (-L)

  • 超大正前角
  • 适用于轻型加工
  • 低切削力
  • 低进给率

中型 (-M)

  • 首选槽型
  • 中等进给率
  • 中等载荷到轻载粗加工工序

重载 (-H)

  • 强化切削刃
  • 重载加工
  • 最高切削刃安全性
  • 高进给率

如何选择正确的齿距

要为工序选择最合适的有效切削刃zc的数量,必须考虑齿距 (切削刃之间的距离)。
了解更多信息

选择正确的刀柄

刀具的安装影响铣削加工的效果。切深越大,接口的尺寸和稳定性就越重要:因为在使用方肩面铣刀,特别是长刃铣刀时,径向力非常大。

切削深度

刀片尺寸08

  • 最大切削深度:5.5 mm (0.216英寸)
  • 推荐的切削深度:4 mm (0.157英寸)

刀片尺寸14

  • 最大切削深度:10 mm (0.394英寸)
  • 推荐的切削深度:7 mm (0.276英寸)

扭矩值

刀片螺钉:

1.2 Nm (10英寸磅) (IP8)
3.0 Nm (26英寸磅) (IP15)

应用技巧

应用检查清单和提示

应用检查清单和提示

进行方肩铣削时应注意哪些问题?在此可找到一些有用的技巧和诀窍。

切屑成形

切屑成形

成功的切屑成形和排屑是高质量铣削工序的关键。了解有关如何形成完美切屑的更多信息,不要忘记黄金法则:由厚到薄。

铣刀位置

铣刀位置

铣刀切削刃每次切入,都会受到冲击载荷。为了成功铣削,必须考虑一次切削中进刀以及退刀时切削刃与材料之间的正确接触方式。

输入零件

输入零件

方肩铣通常采用小径向吃刀量,因此必须考虑每齿进给量 (fz) 与最大切屑厚度 (hex)。
根据正确的hex值计算切削参数将可确保良好的切削作用以及更好的表面质量和更长的刀具寿命。

建议

刀体选择

恶劣工况

 

L

有限的稳定性和功率
深槽、满槽铣工序
最低切削力

一般工况

 

M

通用



良好工况

 

H

短切屑材料
耐热材料
边缘铣削



首选刀片

粗加工 M-PH 4340 M-MM 1040 M-PH 3330 E-ML H13A M-MM S40T M-PM 1010
半精加工 M-PM 4330 E-MM 1040 M-KM 3330 E-ML H13A E-MM S30T M-PM 1010
精加工 M-PL 1130 E-ML 1040 M-KL 1020 E-ML H13A E-ML S30T M-PL 1010
P M K N S H

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