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CoroMill® MH20

Fresado de cavidades de alto avance

Instrucciones

Profundidad de corte máxima (APMX)

Las profundidades de corte máximas son:
IC06: 0.8 mm (0.031 pulg.)
IC08: 1.3 mm (0.051 pulg.)

Ángulo de mecanizado en rampa (RMPX)

Los ángulos de mecanizado en rampa son:
IC06: 3.6°–10.1°
IC08: 1.7°–10.7°

Radio de programación (REEQ)

Los radios de programación son:
IC06: 2.0 mm (0.079 pulg.)
IC08: 2.5 mm (0.098 pulg.)

Marcado de las geometrías

Las plaquitas presentan un marcado visible para diferenciar las geometrías.

Consejos de aplicación

Tres secretos para un mecanizado en rampa exitoso

Tres secretos para un mecanizado en rampa exitoso

El mecanizado en rampa es una forma exitosa de aproximarse a la pieza al mecanizar cavidades. Existen tres factores clave que se deben aplicar correctamente para llevar a cabo unas buenas operaciones de mecanizado en rampa. Busque datos de corte en la sección de recomendaciones más abajo o infórmese sobre el mecanizado en rampa en nuestra página de conocimientos.

Fresado axial

Fresado axial

En las operaciones de fresado axial, debe usar un paso muy estrecho para garantizar el empañe de varios dientes. Acceda a más consejos de fresado axial para garantizar el éxito de las operaciones de fresado axial. Busque datos de corte en la sección de recomendaciones más abajo o infórmese sobre el ranurado en nuestra página de conocimientos.

Recomendaciones

Claves de código

Cuerpo de la fresa

MH20-(A)R 025A25-06M
123 456789 1011
  1. Fresado
  2. Alto avance
  3. Gama = 2
  4. Versión = 0
  1. Fresas en pulgadas
  2. R = A derecha
  3. DCX
  4. Tipos de acoplamiento
    A/O = Cilíndrico (decimal/imperial)
    Q/R = Eje (decimal/imperial)
    EH = Adaptador EH
  1. Tamaño del acoplamiento
  2. Tamaño de la plaquita
  3. Paso: L/M/H

Plaquita

M H20-080425M-M201130
123 45678910
  1. Fresado
  2. Alto avance
  3. Gama = 2
  4. Versión = 0
  1. Tamaño de la plaquita
  2. Grosor
  3. Radio de programación
  4. Calidad del filo
    E: Rectificado periférico
    M: Prensado directo
  1. Geometría
  2. Calidad

Geometrías

E-L30E-L50M-M20M-M50
Geometría con rectificado periféricoGeometría con rectificado periféricoGeometría de prensado directoGeometría de prensado directo
ISO S y MISO S y MISO P y HISO P
  • Geometría optimizada para aplicaciones de mecanizado de cavidades en titanio y acero inoxidable austenítico.
  • Corte ligero.
  • Una tolerancia más estrecha garantiza mayor calidad del componente y vida útil de la herramienta.
  • Regula la formación y la evacuación de la viruta en materiales pastosos/de viruta larga.
  • Desgaste predecible y gradual.
  • Aplicaciones de mecanizado medio y pesado en ISO S y M.
  • Geometría optimizada para aplicaciones de mecanizado de cavidades en Inconel.
  • Máximo volumen de viruta en aplicaciones estables.
  • Geometría versátil para todos los materiales ISO P y todas las áreas de aplicación, en especial al mecanizar cavidades y en rampa.
  • Corte ligero.
  • Buena seguridad del filo y mecanizado sin contratiempos con voladizos largos.
  • Desgaste predecible y gradual.
  • Primera elección para aplicaciones de mecanizado medio y pesado en ISO P.
  • Radio resistente para mayor seguridad alrededor del vértice.
  • Máximo volumen de viruta en aplicaciones estables.
  • Desgaste controlado en el radio que garantiza mejor rendimiento al mecanizar en aplicaciones de cavidades y contorneado (ae ≤ 25%).

Datos de corte, recomendaciones de avance

Área ISOCalidadTamaño de la plaquitaGeometríafz, valor inicial (mín-máx)
mm/zpulg./z
ISO S
(TiAl6V4)		S30T, S40T,
GC2040		IC06E-L300.3 (0.1–0.6).012 (.004–.024)
IC08E-L300.45 (0.1–0.6).018 (.004–.024)
IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO S
(Inconel)		S30T, S40T,
GC2040		IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO M
(316L)		GC1040,
GC2040,
S30T,
S40T		IC06E-L300.3 (0.2–0.8).012 (.008–.031)
IC08E-L300.45 (0.2–0.8).018 (.008–.031)
IC06E-L500.35 (0.2–0.8).014 (.008-.032)
IC08E-L500.5 (0.2–0.8).020 (.008-.032)
ISO PGC1130,
GC4340		IC06M-M200.6 (0.2–0.8).024 (.008–.031)
IC08M-M200.7 (0.2–1.0).028 (.008–.039)
IC06M-M500.8 (0.45–1.0).031 (.018–.039)
IC08M-M501.0 (0.45–1.3).039 (.018–.051)
ISO HGC1010,
GC1130		IC06M-M200.45 (0.15–0.6).018 (.006–.024)
IC08M-M200.55 (0.1–0.8).022 (.039–.031)

Datos de corte, recomendaciones de velocidad de corte

Área ISOCalidadvc, (mín.—máx.)
m/minpies/min
ISO S (TiAl6V4)S30T75–115 246–377
S40T75–100 246–328
GC204031–40 102–131
ISO S (Inconel)S30T40–60 131–197
S40T40–60 131–197
GC204040–60 131–197
ISO M (316L)GC1040115–180 377–591
GC2040160–225 525–738
S30T155–250 509–820
S40T165–235 541–771
ISO PGC1130150–265 492–869
GC4340150–265 492–869
ISO HGC101075–115 246–377

Mecanizado en rampa helicoidal

Fresas sistema decimal (DCX)Fresas sistema imperial (DCX)Plaquitas IC06Plaquitas IC08
Ap máx. 0.8 mm (0.031 pulg.)Ap máx. 1.3 mm (0.051 pulg.)
Ángulo máx. de progresión en rampa (RMPX)Dm máx.Dm mín. planoDm mín.Ángulo máx. de progresión en rampa (RMPX)Dm máx.Dm mín. planoDm mín.
5/810.1°31.823.422.4
169.5°32.023.622.6
3/46.5°38.229.828.810.7°38.227.626.1
205.8°40.031.630.69.6°40.029.427.9
253.7°50.041.640.65.7°50.039.437.9
13.6°50.842.441.45.5°50.840.238.7
11⁄43.6°63.653.051.5
323.6°64.053.451.9
11⁄22.7°76.265.664.1
402.5°80.069.467.9
442.3°88.077.475.9
501.7°100.089.487.9
21.7°101.691.089.5
521.6°10493.491.9
541.5°10897.495.9
631.1°126115.4113.9
21⁄21.1°127116.4114.9
661.0°132121.4119.9

Fresado axial

Voladizo de L ≤ 3×D

 

¡Aviso! S debe ser ≤ 20 mm

ICAe máx., mm (pulg.)Avance, mm/z (pulg./z)
064 (0.157)0.10 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.12 (0.05–0.15)
(0.005 (0.002–0.006))

Voladizo L ≥ 3×D

 

¡Aviso! S debe ser ≤ 20 mm

ICAe máx., mm (pulg.)Avance, mm/z (pulg./z)
064 (0.157)0.08 (0.05–0.15)
(0.003 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.1 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))​

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