CoroDrill® Dura 462
Monipuoliset täyskovametalliporat lyhyiden reikien poraukseen monien eri materiaalien käsittelyssä
Reikä
Reiän kolme perusparametria ovat:
- Reiän halkaisija
- Reiän syvyys
- Reiän laatu
Reiän tyyppi ja vaadittu tarkkuus vaikuttavat työkalun valintaan. Poraukseen voivat vaikuttaa epäsäännölliset tai kulmikkaat sisään- ja ulostulopinnat sekä risteävät reiät.
Komponentti
Kun reikä analysoidaan, tarkista työkappaleen materiaali, muoto ja määrä
- Onko materiaalilla hyvät lastunmurto-ominaisuudet? Pitkä- vai lyhytlastuinen materiaali?
- Koneistettavuus?
- Materiaalin kovuus?
- Seoselementit?
Kone
Kone vaikuttaa:
- Toiminnan tyyppi
- Millaisia pitimiä ja/tai holkkeja käytetään
Harkitse aina:
- Koneen vakaus
- Karan nopeus
- Lastuamisnesteen määrä ja paine
- Työkappaleen kiinnitys
- Vaaka- tai pystykaran valinta
Pidinjärjestelmät
Tuottavuuteen vaikuttavat laadun ja geometrian lisäksi myös kyky kiinnittää työkalu tukevasti ja tarkasti. Paras tukevuus ja reiän laatu saadaan aina käyttämällä Coromant Capto®- tai CoroChuck® 930 -istukkaa, jossa on mahdollisimman lyhyt pora ja vapaapituus.
Työkalun heitto
Työkalun minimaalinen heitto on porauksen onnistumisen edellytys. Heitto ei saa ylittää 0,02 mm (0,0008 tuumaa), jotta:
- Tarkka reikätoleranssi ja suoruus
- Hyvä pinnankarheus
- Pitkä ja johdonmukainen työkalun käyttöikä
Jäähdytysneste
Jäähdytysnesteen syöttö vaikuttaa:
- Lastunpoistoon
- Reiän laatuun
- Työkalujen kestoikään
Sisäpuolista jäähdytysnestettä tarvitaan yli 3×DC:n reikäsyvyyksissä ja lastutukosten välttämiseksi.
Ulkoista jäähdytysnestettä voidaan käyttää matalien reikien syvyyteen ja hyvään lastunmuodostukseen.
Lastunhallinta
Lastunmuodostus ja -poisto on kriittinen kysymys. Lastujen jumittuminen riippuu:
- Työkappaleen materiaalista
- Poran geometrian valinnasta
- Lastuamisnesteen paineesta/tilavuudesta
- Lastuamisarvoista
Se vaikuttaa reiän laatuun, poran käyttöikään/luotettavuuteen, poran rikkoutumiseen.
Lastuamisarvot
Lastuamisnopeus on tärkein työkalun kestoikään vaikuttava tekijä.
Suuret nopeudet:
- Korkeat lämpötilat
- Lisääntynyt työkalujen kuluminen
- Huono reikälaatu
- Huono reikätoleranssi
Pienemmät nopeudet:
- Muodostuneet reunat
- Huono lastunpoisto
- Pidempi leikkausaika
Suosituksia
- On suositeltavaa käyttää hydraulisia tarkkuusistukoita
- On suositeltavaa käyttää sisäistä jäähdytysnestettä, suositeltu vähimmäispaine 10 bar (145 psi)
Tuotevalikoima
| Poran tyyppi | Pituuden ja halkaisijan suhde | Halkaisija-alue, mm (tuumaa) | Jäähdytysneste | Aste |
| Tyyppi 1 | 3×DC | 3.00–20.00 (0.118–0.787) | Sisäinen/ulkoinen | X2BM |
| Tyyppi 1 | 5×DC | 3.00–20.00 (0.118–0.787) | Sisäinen/ulkoinen | X2BM |
| Tyyppi 1 | 8×DC | 3.00–20.00 (0.118–0.787) | Sisäinen | X2BM |
| Tyyppi 2 | 3×DC | 3.30–18.00 (0.130–0.709) | Sisäinen | X2BM |
| Tyyppi 1 Mikroporat | Jopa 6×DC | 0.030–3.00 (0.001–0.118) | Ulkoinen | X0BU (pinnoittamaton) |
| Tyyppi 1 Mikroporat | Jopa 6×DC | 0.20–3.00 (0.008–0.118) | Ulkoinen | X0BM (päällystetty) |
Tailor Made® vaihtoehdot
Esimerkkejä mukautettavista parametreista, jotka vaihtelevat valitun poratyypin mukaan.
| Poran tyyppi | 1, 2, 4, 5, 6 |
| Lastuamishalkaisija | 3–25 mm (0.001 lisäystä) |
| Poran pituus | Jopa 10×D |
| Kärkikulma | 90–180 astetta |
| Jäähdytysneste | Sisäinen tai ulkoinen |
| Kulman muokkaus | Ei muutoksia, viiste, säde |
| Marginaali | Yksi tai kaksi |
| Varsi | HA, MQLHA, vahvistettu, suora varsi |
| Pinnoite | X2BM |
Poratyypit
Poramalli 1
Poramalli 2
Poramalli 4
Poramalli 5
Poramalli 6
Liity meihin. Pysy ajan tasalla.
Tilaa uutiskirje jo tänään
