Alésage de trous

L'alésage est une méthode d'usinage pour augmenter soit le diamètre, soit la qualité d'un trou. Il existe plusieurs systèmes d'outillage flexibles dans une grande plage de diamètres pour l'alésage ébauche et l'alésage micrométrique.

Considérations de départ pour l'alésage de trous

Ces considérations de départ sont utiles pour choisir les outils d'alésage, et pour les mettre en œuvre correctement.

Le trou

La qualité du trou a une influence sur le type d'opération et le choix des outils.

Il faut tenir compte de la taille du trou, des limites et des exigences qualitatives :

• Diamètre d’alésage
• Profondeur
• Tolérances, état de surface, position, rectitude
• Type de trou

Trou débouchant

Trou borgne

Trou étagé

Trou sécant /coupe interrompue

Identifier le type d'opération, ébauche ou finition :

Ébauche

Usinage d'un trou existant dans le but de retirer de la matière en vue de la finition. L'ébauche doit avant tout retirer de la matière pour augmenter le diamètre de trous existants usinés par des méthodes telles que le perçage, la coulée, le forgeage, la coupe au chalumeau, etc. Tolérances de trou supérieures ou égales à IT9.

Finition

Pour terminer l'usinage de trous existants afin d'atteindre des tolérances serrées et des états de surface de grande qualité. Petites profondeurs de coupe, généralement inférieures à 0.5 mm (0.020 pouce). Tolérances de trou entre IT6 et IT8.

Ébauche

Finition

La pièce

Identifier le type de pièce à usiner.

Forme et qualité :

• La matière a-t-elle une bonne usinabilité et permet-elle une bonne fragmentation des copeaux ?
• La pièce est-elle stable ? Comporte-t-elle des sections de faible épaisseur susceptibles de provoquer des vibrations ?
• Une allonge d'outil est-elle nécessaire pour usiner le trou ?
• Le bridage de la pièce sera-t-il assez sûr ? Existe-t-il un risque de problèmes de stabilité ?
• La rotation de la pièce est-elle symétrique par rapport au trou ? Le trou peut-il être usiné dans un tour ?
• Taille du lot : faut-il usiner un seul trou ou produire des trous sur une grande série de pièces ? Dans ce dernier cas, il faut envisager de commander un outil spécial afin de profiter d'une meilleure productivité.

Matière :

• Usinabilité
• Fragmentation des copeaux
• Dureté
• Éléments d'alliage

Machine

Considérations importantes sur la machine :

• Interface de la broche
• Stabilité de la machine
• La vitesse de rotation de la broche est-elle suffisante pour les petits diamètres ?
• Le débit et la pression du liquide de coupe sont-ils suffisants ?
• Bridage de la pièce : la stabilité est-elle suffisante ?
• Broche horizontale ou verticale ? Une broche horizontale permet une meilleure évacuation des copeaux
• Puissance et couple : la puissance est-elle suffisante pour les grands diamètres et pour les outils d'alésage à trois arêtes de coupe ?
• La place dans le magasin d'outils est-elle limitée ?