CoroDrill® Dura 462
Forets en carbure monobloc polyvalents pour le perçage de trous courts dans les applications multi-matières.
Le trou
Les trois paramètres de base des trous sont les suivants :
- Diamètre du trou
- Profondeur du trou
- Qualité du trou
Le type du trou et la précision requise influencent le choix de l'outil. Il convient aussi de tenir compte des conditions particulières telles que les surfaces irrégulières, les entrées ou sorties avec un angle ou les trous sécants.
La pièce
Pour analyser les caractéristiques d'un trou, examiner la matière de la pièce ainsi que sa forme et tenir compte de la quantité
- La matière permet-elle une bonne fragmentation des copeaux ? Matière à copeaux longs / courts ?
- Usinabilité ?
- Dureté de la matière ?
- Éléments d'alliage ?
La machine
Rôle de la machine :
- Type d’opération
- Type de porte-outil et/ou de pinces à utiliser
Tenir compte aussi de :
- Stabilité machine
- Vitesse de broche
- Débit et pression du liquide de coupe
- Bridage de la pièce
- Broche horizontale ou verticale
Attachement
La productivité ne dépend pas que de la nuance et de la géométrie ; le porte-outil ainsi que la sécurité et la précision du serrage de l'outil jouent aussi un rôle. Pour une stabilité optimale et une bonne qualité de trou, utiliser l'attachement Coromant Capto ou un mandrin CoroChuck 930 et la plus petite longueur de porte-à-faux possible.
Faux-rond de l'outil
Le faux-rond doit être le plus petit possible pour réussir le perçage. Le faux-rond ne doit pas dépasser 0.02mm pour obtenir :
- Tolérances de trou serrées et bonne rectitude
- Bons états de surface
- Durée de vie longue et régulière
Arrosage
L'adduction de liquide de coupe influence :
- Évacuation des copeaux
- Qualité des trous
- Durée de vie
L'arrosage par l'intérieur est nécessaire lorsque la profondeur des trous dépasse 3 x DC afin d'éviter les bourrages de copeaux.
L'arrosage par l'extérieur peut être utilisé pour les trous courts si la formation des copeaux est bonne.
Contrôle des copeaux
La formation et l'évacuation des copeaux sont critiques. Les bourrages de copeaux représentent un risque en fonction de :
- Matière usinée
- Géométrie du foret
- Pression et débit d'arrosage
- Conditions de coupe
Ils jouent sur la qualité du trou, la durée de vie de l'outil et la fiabilité du process. La rupture de l'outil peut aussi survenir.
Conditions de coupe
La vitesse de coupe est le principal paramètre pour la durée de vie de l'outil.
Grandes vitesses de coupe :
- Températures élevées
- Usure accélérée des outils
- Mauvaise qualité de trou
- Mauvaises tolérances de trou
Faibles vitesses de coupe :
- Arêtes rapportées
- Mauvaise évacuation des copeaux
- Temps de coupe prolongé
Considérations de départ
La vitesse de coupe et de la dureté de la matière sont les principaux paramètres qui jouent sur la durée de vie de l'outil et la puissance consommée.
Comment obtenir une bonne qualité de trou ?
Pour obtenir une bonne qualité de trou, il faut appliquer certaines précautions. Vous trouverez ici des indications utiles pour prendre un bon départ.
Reconditionnement
Reconditionnez vos outils cylindriques pour des économies substantielles avec notre service de réaffûtage.
Recommandations
- Il est recommandé d’utiliser des mandrins hydrauliques de précision
- Il est recommandé d’utiliser l’arrosage par l’intérieur, pression minimale recommandée 10 bars (145 psi)
Gamme de produits
| Type de foret | Rapport longueur / diamètre | Plage de diamètres, mm (pouce) | Caloporteur | Grade |
| Type 1 | 3×DC | 3.00–20.00 (0.118–0.787) | Interne/externe | X2BM |
| Type 1 | 5×DC | 3.00–20.00 (0.118–0.787) | Interne/externe | X2BM |
| Type 1 | 8×DC | 3.00–20.00 (0.118–0.787) | Interne | X2BM |
| Type 2 | 3×DC | 3.30–18.00 (0.130–0.709) | Interne | X2BM |
| Type 1 Micro forets | Jusqu’à 6×DC | 0.030–3.00 (0.001–0.118) | Externe | X0BU (non revêtu) |
| Type 1 Micro forets | Jusqu’à 6×DC | 0.20–3.00 (0.008–0.118) | Externe | X0BM (revêtu) |
Options Tailor Made®
Exemples sur les paramètres personnalisables, ceux-ci varient en fonction du type de foret sélectionné.
| Type de foret | 1, 2, 4, 5, 6 |
| Diamètre de coupe | 3 à 25 mm (incréments de 0.001) |
| Longueur du foret | Jusqu’à 10×D |
| Angle de pointe | 90 à 180 degrés |
| Caloporteur | Interne ou externe |
| Modification des angles | Pas de modification, chanfrein, rayon |
| Marge | Simple ou double |
| Tige | HA, MQLHA, renforcé, queue droite |
| Revêtement | X2BM |
Types de forets
Foret type 1
Foret type 2
Foret type 4
Foret type 5
Foret type 6
Abonnez-vous pour rester informé(e).
Abonnez-vous dès aujourd'hui à notre e-newsletter
