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概要

突切り・溝入れ加工用のチップおよび材種選定では、高品質部品の安定した、コスト効率の高い生産が重視されます。小物部品の突切り加工、あるいは大径部品の溝入れ加工でも、お客様に最適な突切り・溝入れチップ材種が見つかります。

GC1225

第一推奨の材種GC1225は、中程度~高い切削速度で使用する薄膜コーティング PVD材種です。良好な加工条件下でのあらゆる突切り加工、溝入れ加工および旋削加工に最適です。GC1225は、卓越した耐逃げ面摩耗性と刃先じん性を実現します。

メリットと特長

  • ほとんどの加工の第一推奨
  • 熱および塑性変形に対する高い耐性
  • あらゆる刃先形状と幅に対応する幅広い製品ラインナップ

デモ動画: CoroCut® 2による突切り・溝入れ加工

アップグレードされたCoroCut® 2は、コスト効率が高く安全な突切り・溝入れ加工をどのように実現できるかを示しています。

きわめて優れた 安全性と汎用性

市場におけるナンバーワンの汎用突切り・溝入れ工具のCoroCut® 1・2がアップグレードします。CoroCut® 2がお届けするすべての新しい機能をご覧ください。

コロカットQD - 狭いチップ幅が被削材を節約

信頼性の高い突切り加工および深溝加工用ナンバーワンシステムのコロカットQDの製品ラインナップが拡大し、幅1 mmまでのチップと工具に対応可能になりました。

トラブルなしの突切り加工 – 参考動画 #37

突切り加工では、最終加工や非常に難しい加工において失敗が許されない場合が稀ではありません。

最適な材種を見つけてください

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パイプ材の突切り加工
パイプ材の突切り加工
幅の狭い溝入れ加工
幅の広い溝入れ加工
倣い加工/ポケット加工
倣い加工/ポケット加工
被削材タイプ ISO被削材グループ 良好な安定性 低い安定性 良好な安定性 低い安定性 溝 = チップ幅 溝の横引き旋削加工 荒加工 仕上げ加工
合金鋼 GC4325 -CF GC4425 -CR GC4425 -CM GC1135 -CR GC1225 -GF GC4425 -TM GC4425 -RM GC1225 -RF
低炭素鋼 GC1125 -CL GC1225 -CM GC1225 -CM GC1135 -CR GC1225 -GL GC4425 -TM GC4425 -RM GC1225 -RF
ステンレス鋼 GC1225 -CM GC1135 -CM GC1225 -CM GC1135 -CM GC1225 -GF GC1225 -TF GC1135 -RM GC1225 -RF
鋳鉄 GC4425 -CM GC4425 -CR GC4425 -CM GC1135 -CR GC4425 -GM GC4425 -TM GC4425 -RM GC1225 -RM
非鉄金属 GC1105 -CO/-CS GC1225 -CM GC1105 -CO/-CS GC1205 -CM GC1225 -GF GC1225 -TF GC1005 -AM H10 -AM
耐熱合金 (HRSA) およびチタン合金 GC1205 -CM GC1145 -CM GC1205 -CM GC1145 -CM GC1225 -GF GC1225 -TF GC1205 -RM GC1205 -RF

GC1225

良好な加工条件下でのあらゆる突切り加工、溝入れ加工および旋削加工を行うためのPVDコーティングを施した第一推奨材種。この材種は、炭素被削材やその他の溶着性のある被削材の加工にも適しています。中程度の切削速度で優れた逃げ面摩耗耐性と刃先じん性を発揮します。

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CoroCut® 2: 安全かつ生産性の高い突切り加工・溝入れ加工。

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GC1205

溶着性摩耗および逃げ面摩耗に対する耐性に優れたPVDコーティング超硬材種。高硬度母材とコーティングの組合せが、切断速度の大幅な高速化に対応。

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CoroCut® 2: 安全かつ生産性の高い突切り加工・溝入れ加工。

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GC4425

高い耐摩耗性と優れた刃先安定性の卓越した組合せ。安定した加工条件における中程度から高い切削速度での溝入れ加工、旋削加工、突切り加工に使用できます。

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CoroCut® 2: 安全かつ生産性の高い突切り・溝入れ加工。

CoroCut® QD: 長い突出し量の深溝または突切り加工。

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GC1145

​低速かつ良好~不安定な加工条件での突切り加工用材種の最も安全な選択肢。中程度の速度 (温度低下) で高精度 (HPC) クーラントとの組合せにより優れた性能を発揮。

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CoroCut® 2: 安全かつ生産性の高い突切り・溝入れ工具。

CoroCut® QD: 長い突出し量での深溝または突切り加工。

CoroCut® 1・2: 汎用突切り・溝入れ工具

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CB7015

高硬度鋼および耐熱合金 (HRSA) の加工用のCBN (多結晶立方晶窒化ホウ素) 材種。連続加工および断続加工の両方に好適。

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CoroCut® 1・2: 汎用突切り・溝入れ工具

CoroCut® MB: 溝入れ、端面溝入れ、倣い加工およびプレ突切り加工用の高精度工具。

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GC1135

中心への突切り加工や断続切削などじん性が必要な加工および要求の厳しい加工用のCVDコーティング材種。低~中切削速度。

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CoroCut® 2: 安全かつ生産性の高い突切り・溝入れ工具。

CoroCut® QD: 長い突出し量での深溝または突切り加工。

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CT5015

耐酸化性、耐スミア性に優れたチタンベースのノンコート材種です。かなり良好な加工条件下で低合金鋼の溝加工を行う際の高品質の加工面品質用。中程度の切削速度と送り。

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CoroCut® 2: 安全かつ生産性の高い突切り・溝入れ工具。

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GC1125

安定した加工条件での突切り加工に適したPVDコーティング材種。切削速度と送りは低~中。

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CoroCut® XS: 小型自動盤での精密加工。

CoroCut® 1・2: 汎用突切り・溝入れ工具

CoroCut® QD: 長い突出し量での深溝または突切り加工。

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GC4325

鋼と鋳鉄の溝入れ加工で長い工具寿命用 特にオイルクーラントでの加工時の安定した加工条件での突切り加工に好適。

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CoroCut® 1・2: 汎用突切り・溝入れ工具

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補助材種

GC1115

PVDコーティング超硬材種。低送りと中程度の切削速度での鋼およびステンレス鋼加工に推奨。

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S205

耐熱合金材 (HRSA) の高速仕上げ加工と荒加工/倣い加工の両方で使用されるCVDコーティング超硬材種。

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GC3115

耐摩耗性が高いCVDコーティング超硬材種で、切削速度が高く、安定した加工条件での鋼および鋳鉄材の溝入れ加工に好適。

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CT525

​酸化および溶着に対する耐性に優れたノンコートサーメット材種で、低合金鋼および合金鋼で卓越した加工面品質を実現。

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H13A

優れた耐摩耗性とじん性を備え、刃先のシャープさを兼ね備えたノンコート材種。非鉄およびチタン被削材に使用します。

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GC7025

​高硬度鋼用のCBN材種で、焼入れ鋼やベアリング鋼の中速での重断続切削に好適。

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CD10

耐摩耗性の高い​PCD材種で、卓越した加工面品質を提供。アルミ合金の仕上げ加工用の第一推奨材種。

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GC1105

良好な加工条件でのHRSA (耐熱合金)、チタン合金および二相ステンレス鋼の突切り・溝入れ加工用の理想的な材種。サブチャックや中心で送りを下げる等の安定性が必要。

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ハイライト

切削加工計算アプリ

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エンジニア、プログラマー、および機械オペレーターをサポートするこのアプリは、付加価値の高い加工計算とコスト計算を提供します。

ブッチャーエンハートグラス社がボトルネックを解消

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タークは突切り加工においてずっと求めていた結果を得ました。

適切な工具が見つかりませんか?

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