궁극의 탄젠셜 밀링 솔루션
구성 요소: | HPC 케이스 |
재료: | S2.0.C.NS, 인코넬 718 |
작업: | 평면 밀링 가공 |
기계: | 수직 3축 머시닝 센터, BT50 |
도전: 생산 증가를 충족하려면 높은 생산성과 가공 안정성이 필요합니다.
결과: CoroMill® MS40을 사용한 결과 생산성이 +90% 향상되었고 가공물당 사이클 시간이 42% 단축되었습니다.
경쟁자 | Sandvik Coromant | |
도구 | - | MS40-R050Q22-13H |
인서트 | - | MS40-130608E L40 1040 |
DCX, mm(인치) / Zn | 63 (2.48) / Z4 | 50 (1.97) / Z6 |
vc, m/min(ft/min) / n rpm | 20 (66) / 101 | 20 (66) / 127 |
fz, mm/z(인치/z) | 0.1 (0.0039) | 0.1 (0.0039) |
vf, mm/min(인치/분) | 40 (1.575) | 76 (2.005) |
ap / ae, mm (인치) | 0.9 / 40 (0.035/1.18) 250 (9.84) x2 플랜지 | 0.9 / 40 (0.035/1.18) 250 (9.84) x2 플랜지 |
냉각수 | 에멀젼(외부) | 에멀젼(외부+내부) |
MRR cm3/min(3/min) | 1.46 (0.088) | 2.75 (0.168) |
사이클 시간, 분 | 13 | 7.6 |
가공물 수 | 1 | 1 |
구성 요소: | 공구 블록 블랭크 |
재료: | P2.2.Z.AN (50CrV4), 220HB |
작업: | 황삭 직각 및 평면 밀링 가공 |
기계: | BFW VMC, BT40 |
도전: 4축 UCAM에서 스핀들에 가해지는 힘을 최소화하면서 공구 수명을 향상시키고 인서트 마모 패턴을 제어할 수 있습니다.
결과: 건식 절삭 조건에서 90개 가공물 이후 인서트 마모 패턴 최소화. 고객은 CoroMill® MS40 인서트 마모 패턴과 날 안정성에 매우 만족했습니다.
경쟁자 | Sandvik Coromant | |
도구 | - | MS40-R050Q22-13H |
인서트 | - | MS40-130608M-M50 1230 |
DCX, mm(인치) / Zn | 50 (1.97) / Z4 | 50 (1.97) / Z6 |
vc, m/min(ft/min) / n rpm | 164 (538) / 1050 | 164 (538) / 1050 |
fz, mm/z(인치/z) | 0.12–0.14 (0.0047–0.0055) | 0.08–0.095 (0.0031–0.0037) |
vf, mm/min(인치/min) | 500–600 (19.7–23.6) | 500–600 (19.7–23.6) |
ap / ae, mm (인치) | 0.5 / 19–24 (0.0200 / 0.75–0.945) | 0.5 / 19–24 (0.0200 / 0.75–0.945) |
냉각수 | 습식, 외부 | 건식 |
인서트 수명, 분 | 120 | 270 |
가공물 수 | 40 | 90 |
구성 요소: | 6기통용 실린더 헤드 |
재료: | K4.2.C.UT (EN-GJV-440) |
작업: | 평면 밀링 가공 |
기계: | 수평 MC, HSK-100A |
도전: 고객은 CGI에서 주조 표면의 황삭 평면 밀링 가공에서 현재의 탄젠셜 커터와 낮은 공구 수명에 만족하지 못하고 있습니다.
결과: CoroMill® MS40을 사용한 결과 공구 수명이 40% 증가했고 아무런 문제 없이 공구 수명을 달성할 수 있었습니다.
경쟁자 | Sandvik Coromant | |
도구 | - | MS40-R050Q22-13H |
인서트 | - | MS40-130608M-M50 GC4330 |
DCX mm(인치) / Zn | 50 (1.97) / Z6 | 50 (1.97) / Z6 |
vc, m/min(ft/min) | 180 (590) | 180 (590) |
fz, mm/z(인치/z) | 0.16 (0.006) | 0.16 (0.006) |
ap, mm(인치) | 2 (0.078) x3 패스 | 2 (0.078) x3 패스 |
냉각수 | 적시다 | 적시다 |
인서트 수명, 분 | 173 | 242 |
가공물 수 | 10 | 14 |
구성 요소: | 우주 항공 가공물 |
재료: | P5.0.Z.AN, S.S. 410 어닐링된 상태, 220HB |
작업: | 밀링 황삭 90° 직각 |
기계: | 두산 MV4020 |
도전: 솔리드 초경 엔드밀 사용을 대체합니다. 다른 경쟁업체의 여러 90° 솔루션을 테스트했지만 성공하지 못했습니다.
결과: 부품 68개 완성, 1081 cm3 (66 in3)의 소재 제거, 인서트 날, 기계 소리, 칩 색상의 변화 없음. 고객은 동일한 작업을 완료하기 위해 최소 2개의 엔드밀(개당 약 $50.00)을 사용했을 것입니다.
기존 솔루션 | Sandvik Coromant | |
도구 | - | MS40-R025A25-09H |
인서트 | 솔리드 원형 밀링 커터 | MS40-090404M-M40 1230 |
DCX mm(인치) / Zn | 12.7 (0.500) / Z4 | 25 (0.9843) / Z4 |
vc, m/min(ft/min) | 141 (464) | 260 (853) |
fz, mm/z(인치/z) | 0.1 (0.0039) | 0.18 (0.007) |
ap / ae, mm (인치) | 10.6/1.9 (0.400/0.075) | 5.08/1.9 (0.200/0.075) |
냉각수 | 습식 | 건식 |
인서트 수명, 분 | 102 | 204 |
가공물 수 | 34 | 68+ |
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