CoroCut® 2
Nieuw concept, grotere voordelen
Gebruiksaanwijzing
Bekijk en download de gebruiksaanwijzing voor CoroCut® 2 afsteekbladen Wisselplaat vervangen en koelmiddelaansluiting op afsteekbladen
Zoek de adapter voor uw specifieke machine
Deze opspaneenheden en aangedreven gereedschapshouders zijn ontworpen voor specifieke revolver-koppelingen met unieke boutpatronen voor elk machinemerk.
Toepassingstips
Er zijn een aantal tips, welke wanneer u die opvolgt, uw afsteek- en groefsteekbewerkingen radicaal verbeteren.
Wiperontwerp voor alle afsteekgeometrieën
Met wiper-wisselplaten kunt u componenten bewerken met hoge voedingssnelheden, zonder dat het vermogen om een goede oppervlakte-afwerking en spaanbreking verloren gaat. Een algemene richtlijn is: twee keer de voedingssnelheid, zelfde oppervlakte-afwerking. Zelfde voedingssnelheid, twee keer zo goede oppervlakte-afwerking.
Design van afsteekbladen
De korte klemvinger zorgt voor betere prestaties bij het maken van aanschuiningen vóór het afsteken. Zowel de standtijd als de oppervlakte-afwerking worden verbeterd dankzij de betere stabiliteit en inwendige koeling.
Sleutel voor bladen
De sleutel voor de kortere afsteekbladklemvinger maakt gebruik van twee pennen waarvan één excentriek is en het blad zal openen wanneer deze wordt gedraaid.
Positionering
Uitwendig groefsteken en afsteken
CoroCut® 2
Veelzijdig afsteken en groefsteken, kostenefficiënt dankzij wisselplaat met twee snijkanten. Eerste keuze voor groefsteken en afsteken voor diameters onder de 40 mm (1.575 inch).
CoroCut® 3
Voor kostenefficiënt ondiep afsteken , groefsteken en precisie- en borgring groefsteken tot de smalste breedtes.
CoroCut® QD
Eerste keuze voor afsteken en diep groefsteken.
| Systeem | CDX, mm | CW, mm |
| CoroCut® QD | 15–80 | 2–8 |
| CoroCut® 2 | 13–28 | 1.5–8 |
| CoroCut® 3 | 1.5–6.4 | 0.5–3.18 |
Inwendig groefsteken
CoroCut® 2
Veelzijdig concept voor afsteken en groefsteken. Eerste keuze voor inwendig groefsteken voor grotere diameters,
25 mm (0,984 inch) en hoger. Kostenefficiënt dankzij wisselplaten met twee snijkanten.
CoroTurn® XS
Precisiegeslepen gereedschappen. Eerste keuze voor de smalste groeven in de kleinste diameters, 2-10 mm (0.079-0.394 inch).
CoroCut® MB
Een kostenefficiënte optie voor smalle groeven in kleine diameters.
CoroCut® QI
Eerste keuze voor veilig inwendig groefsteken voor kleine diameters, 12–60 mm (0.472–2.362). Zorgt voor een hoge proceszekerheid en betrouwbare groefsteekbewerkingen met hoge oppervlaktekwaliteit.
| Systeem | DMIN, mm | CDX, mm |
| CoroCut® XS | 2–7.2 | 0.4–2.5 |
| CoroCut® MB | 10–20 | 0.7–8 |
| CoroCut® QI | 12–60 | 2–19 |
| CoroCut® 2 | 25–150 | 4.5–23 |
Kopsteken
CoroCut® 2
Een veelzijdige productfamilie voor afsteken en groefsteken. Kostenefficiënt dankzij wisselplaten met twee snijkanten. Eerste keuze voor ondiep kopsteken voor diameters groter dan 35 mm (1.378 inch).
CoroCut® QF
Eerste keuze voor veilig diep kopgroeven bij diameters groter dan 30 mm (1.181 inch). Biedt een ongeëvenaarde betrouwbaarheid, zelfs voor diepe, smalle groeven.
CoroCut® MB
Een kostenefficiënte optie voor smalle groeven in kleine diameters.
CoroTurn® XS
Precisiegeslepen gereedschappen. Eerste keuze voor de smalste groeven in de kleinste diameters.
| Systeem | DAXIN, mm | CDX, mm | CW, mm |
| CoroTurn® XS | 0.2–24 | 2–30 | 1-5 |
| CoroCut® MB | 5.64–12 | 1.5–10 | 1–4 |
| CoroCut® QI | 16–35 | 5.5–20 | 3–6 |
| CoroCut® QF | 30–500 | 20–50 | 3–8 |
| CoroCut® 2 | 34–200 | 12–28 | 2.5–8 |
Aanbevelingen
- Begin met de eerste keuze aanbevolen snijgegevens
- Alle aanbevelingen voor snijgegevens worden gegeven zonder precisie-koelmiddel
- Verhoog de snelheid met 30–50% als precisie-koelmiddel wordt toegepast
- Bij afsteken en uitwendig groefsteken is CoroCut ® 2 een kostenefficiënte oplossing voor snijdieptes waar de wisselplaten met 2 snijkanten kunnen worden gebruikt.
Wanneer CoroCut® 2 niet aan uw behoeften voldoet, kijk dan op de Gereedschappen voor afsteken en groefsteken pagina voor meer gereedschapsaanbevelingen.
Wisselplaataanbevelingen
Wisselplaat zittingmaten
- De wisselplaten zijn leverbaar in verschillende wisselplaatzittingmaten en met verschillende hoekradii. Alle CoroCut® 2 wisselplaten zijn volledig compatibel met de bestaande CoroCut® 1-2 gereedschapshouders. Echter, om te genieten van het voordeel van een nauwkeurigere wisselplaatpositie en geminimaliseerde wisselplaatbeweging, is een conversie van de nieuwe gereedschapshouders met de railuitvoering nodig voor tipzitting E-F-G.
- De wisselplaatzittingmaten moeten overeenkomen met de maat van de houderzitting
Wisselplaat zittingmaten
- D met V-vorm:
- Wisselplaatbreedtes: 1,5 mm (0.059 inch)
- Snedediepte: 8–17 mm (0.315–0.669)
- E-L met stabiele railuitvoering:
- Wisselplaatbreedtes: 2–8 mm (0.079–0.315 inch)
- Snedediepte: 8–32 (0.315–1.30 inch)
Eerste keuze wisselplaten
Gebruik de onderstaande tabellen om de beste keuze wisselplaat te vinden voor uw bewerking
Ondersnijden met CoroCut® 2
CoroCut® 2-snijkanten wisselplaten bieden een goede spaanbeheersing bij ondersnijdingsbewerkingenen met kleine vrijloopdiepten bij lage voedingen.
- -RM is een all-round geometrie voor het profieldraaien in alle materialen
- Gebruik de RO-geometrie die beschikbaar is in CoroCut® 1-2 voor bewerkingen in roestvaststaal, HRSA en andere adhesieve materialen
Borgringgroeven
Gebruik CoroCut® 2 met GF-geometrie voor lage snijkrachten en een goede oppervlaktekwaliteit
Geometrieën en toepassing
-CM  | -CR  | -GF  | -GM  | -GL  | -TF  | -TM  | -RF  | -RM  | ||||
| Afsteken |  |  | |  | | | | |  | | | Belangrijkste toepassing |
| Groefsteken |  | | | | | | | | | | | Aanvullende toepassing |
| Profileren |  | | | | | | | | | | | Niet aanbevolen |
| Draaien |  | | | | | | | | | |
Afsteken
 |
 |
 |
 |
 |
|
| 1. Afsteken van buizen | 2. Afsteken van baren, goede omstandigheden | 3. Afsteken van baren, moeilijke condities | 4. Lichte onderbreking | 5. Zware onderbreking | |
| ISO P | GC1125 -CF* | GC1225 -CM | GC1135 -CR | GC1135 -CM | GC1135 -CR |
| ISO M | GC1225 -CM | GC1225 -CM | GC1135 -CM | GC1145 -CM | GC1145 -CM |
| ISO K | GC4425 -CM | GC4425 -CM | GC1135 -CR | GC1135 -CR | GC1135 -CR |
| ISO N | H13A -TF | H13A -TF | H13A -TF | H13A -TF | H13A -TF |
| ISO S | GC1205 -CM | GC1205 -CM | GC1145 -CM | GC1145 -CM | GC1145 -CM |
| ISO H | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* |
Alle soorten en geometrieën zijn geüpdatet met uitzondering van die gemarkeerd zijn met *, die zijn nog steeds leverbaar in CoroCut ® 1-2.
- Afsteken van staf of pijp – goede tot normale omstandigheden
- Afsteken van staf – goede tot normale omstandigheden (subspindel en/of voedingsvermindering in midden)
- Afsteekbaren – Normale tot zware omstandigheden, geen voedingsreductie in het midden
- Afsteken van staf of pijp – lichte tot gemiddelde onderbrekingen
- Afsteken van baren of pijp – Gemiddelde tot ernstige onderbrekingen
Groefsteken
 |
 |
 |
 |
 |
|
| Groefsteken | Draaien brede groef | Inwendige groef | Inwendige brede groef | Kopsteken | |
| ISO P | GC1225 -GF | GC4425 -TF | GC1225 -GF | GC4425 -TF | GC4425 -TF |
| ISO M | GC1135 -GF | GC1135 -TF | GC1135 -GF | GC1135 -TF | GC1135 -TF |
| ISO K | GC3115 -GM | GC3115 -TM | GC1225 -GF | GC3115 -TF | GC3115 -TF |
| ISO N | H13A -GF | H13A -TF | H13A -GF | H13A -TF | H13A -TF |
| ISO S | GC1205 -GF | GC1205 -TF | GC1205 -GF | GC1205 -TF | GC1205 -TF |
| ISO H | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* |
Alle soorten en geometrieën zijn geüpdatet met uitzondering van die gemarkeerd zijn met *, die zijn nog steeds leverbaar in CoroCut ® 1-2.
Profileren
 |
||
| Uitwendig profieldraaien | Inwendig profieldraaien | |
| ISO P | GC4425 -RM | GC1225 -R |
| ISO M | GC1225 -RM | GC1225 -R |
| ISO K | GC4425 -RM | GC4425 -RM |
| ISO N | H10 -AM* | H10 -AM* |
| ISO S | S205 -RO* | GC1205 -R |
| ISO H | CB7015 -RE | CB7015 -RE |
Alle soorten en geometrieën zijn geüpdatet met uitzondering van die gemarkeerd zijn met *, die zijn nog steeds leverbaar in CoroCut ® 1-2. RO en AM zijn voorzien van een geslepen snijkant en kennen nauwere toleranties dan RM. Gebruik RO/AM wanneer een hoge herhaalbaarheid is vereist.
Probleemoplossen slijtagetypes
| Slijtagetype | Oorzaak | Oplossing |
Snijkantsopbouw  | 1. Snijkanttemperatuur te laag. 2. Ongeschikte geometrie of soort. | 1. Verhoog de snijsnelheid en/of voeding. 2. Kies een geometrie met scherpere snijkanten, bij voorkeur een PVD-gecoate soort. |
Uitbreken/afbreken  | 1. Te harde soort. 2. Te zwakke geometrie. 3. Onstabiele omstandigheden. 4. Te hoge snijgegevens. | 1. Kies een taaiere hardmetaalsoort. 2. Kies een geometrie voor een hoger voedingsgebied. 3. Reduceer de uitsteeklengte. Controleer de harthoogte. 4. Reduceer de snijgegevens. |
Plastische deformatie  | 1. Te hoge temperatuur in het snijgebied. 2. Ongeschikte hardmetaalsoort. 3. Onvoldoende toevoer van koelmiddel. | 1. Reduceer de snijsnelheid en/of voeding. 2. Kies een slijtvastere soort. 3. Verbeter de koelmiddeltoevoer. |
Kerfslijtage  | 1. Oxidatie op de snedediepte. 2. Snijkanttemperatuur te hoog. | 1. Varieer de snijdieptes. 2. Verlaag de snijsnelheid. |
Vrijloopvlakslijtage  | 1. Te hoge snijsnelheid. 2. Te zachte hardmetaalsoort. 3. Onvoldoende toevoer van koelmiddel. | 1. Verlaag de snijsnelheid. 2. Kies een slijtvastere soort. 3. Verbeter de koelmiddeltoevoer. |
Kolkslijtage  | 1. Te hoge snijsnelheid. 2. Te zachte hardmetaalsoort. 3. Voeding te hoog. 4. Onvoldoende toevoer van koelmiddel. | 1. Verlaag de snijsnelheid. 2. Kies een slijtvastere soort. 3. Verlaag de voeding. 4. Verbeter de koelmiddeltoevoer |
Codesleutel
Wisselplaten
1. Productgebied
T = CoroTurn
C = CoroCut
M = CoroMill
D = CoroDrill
B = CoroBore
2. Productfamilie
2 = CoroCut® 2
3. Productcode (TPC)
R = Radiaal P&G indexeerbaar gereedschapsitem
A = Axiaal P&G indexeerbaar gereedschapsitem
T = Draaien indexeerbaar gereedschapsitem
I = Indexeerbaar wisselplaatitem
4. Wisselplaatzitting groottecode
D = 1.5 mm
E = 2.0 mm
F = 2.5 mm
G = 3.0 mm
H = 4.0 mm
J = 5.0 mm
K = 6.0 mm
L = 8.0 mm
5. Aantal snijkanten
1 = éénzijdige wisselplaten
2 = tweezijdige wisselplaten
6. Uitvoering van wisselplaten
R = Rechts
L = Links
N = Neutraal
7. Snijbreedte
Bijvoorbeeld:
0300 = Snijbreedte 3,0 mm
8. Aanschuinhoek
Bijvoorbeeld
00 = 0°
05 = 5°
9. Hoekradius
Bijvoorbeeld
02 = 0,2 mm
04 = 0,4 mm
10. Geometrie-aanduiding
Eerste teken: Soort bewerking
C = Afsteken (Cut)
G = Groefsteken
T = Draaien
R = Profieldraaien (rond)
Tweede teken:
F = Lage voeding
M = Gemiddelde voeding
R = Hoge voeding
11. Soortcode
Bijvoorbeeld
4425
Afsteek- en groefsteekgereedschappen
1. Productgebied
T = CoroTurn
C = CoroCut
M = CoroMill
D = CoroDrill
B = CoroBore
2. Productfamilie
2 = CoroCut® 2
3. Productcode (TPC)
R = Radiaal P&G indexeerbaar gereedschapsitem
A = Axiaal P&G indexeerbaar gereedschapsitem
T = Draaien indexeerbaar gereedschapsitem
I = Indexeerbaar wisselplaatitem
4. Machine koppelingstype
CC = Coromant Capto® snijunit
QS = QS schachtgereedschap
RS = Rechthoekig schachtgereedschap
SL = SL snijkop
BN = Blad voor afsteken met neutrale koppeling
BR = Blad voor afsteken met rechtse koppeling
BL = Blad voor afsteken met linkse koppeling
CE = Cilindrische schacht met groef voor EasyFix huls
CF = Cilindrische schacht met plat vlak
5. Machinekoppelingsgrootte
3 = Capto C3, 30 mm flens
4 = Capto C4, 40 mm flens
5 = Capto C5, 50 mm flens
6 = Capto C6, 63 mm flens
8 = Capto C8, 80 mm flens
08 = 8 x 8 mm schachtgereedschap
10 = 10 x 10 schachtgereedschap
12 = 12 x 12 mm schachtgereedschap
16 = 16 x 16 mm schachtgereedschap
20 = 20 x 20 mm schachtgereedschap
25 = 25 x 25 mm schachtgereedschap
32 = 32 x 32 mm schachtgereedschap
40 = 40 x 40 mm schachtgereedschap
A06 = 6/16 inch (3/8 inch) schachtgereedschap
A08 = 8/16 inch (1/2 inch) schachtgereedschap
A10 = 10/16 inch (5/8 inch) schachtgereedschap
A12 = 12/16 inch (3/4 inch) schachtgereedschap
A16 = 16/16 inch (1 inch) schachtgereedschap
A20 = 20/16 inch (1 1/4 inch) schachtgereedschap
A24 = 24/16 inch (1 1/2 inch) schachtgereedschap
16 = 16 mm cilindrisch schachtgereedschap
20 = 20 mm cilindrisch schachtgereedschap
25 = 25 mm cilindrisch schachtgereedschap
32 = 32 mm cilindrisch schachtgereedschap
40 = 40 mm cilindrisch schachtgereedschap
50 = 50 mm cilindrisch schachtgereedschap
A10 = 10/16" (5/8") cilindrisch schachtgereedschap
A12 = 12/16" (3/4") cilindrisch schachtgereedschap
A16 = 16/16" (1") cilindrisch schachtgereedschap
A20 = 20/16" (1 1/4") cilindrisch schachtgereedschap
A24 = 24/16" (1 1/2") cilindrisch schachtgereedschap
A32 = 32/16" (2") cilindrisch schachtgereedschap
25 = 25 mm SL snijkop
32 = 32 mm SL snijkop
40 = 40 mm SL snijkop
70 = 70 mm SL snijkop
21 = blad HF afmeting 21,4 mm
25 = blad HF afmeting 25 mm
45 = blad HF afmeting 45 mm
6. Gereedschapsuitvoering
N = Neutraal
R = Rechts gereedschap
L = Links gereedschap
7. Wisselplaatzittingcode
D = 1,5 mm
E = 2,0 mm
F = 2,5 mm
G = 3,0 mm
H = 4,0 mm
J = 5,0 mm
K = 6,0 mm
L = 8,0 mm
8. Maximale snedediepte
Bijvoorbeeld:
20 = CDX 20 mm
9. Koelingstype
A = Precisie bovenkoeling
B = Precisie onderkoeling
C = Precisie boven- en onderkoeling
D = Geen koeling
G = Inwendige koeling
10. Wisselplaatopspanning
A = Veerklem
B = Schroefklem
C = Ondiep groefsteken
D = Schroefklem met gebogen versterking
E = Veerklem met lineaire versterking
F = Schroefklem met lineaire versterking
S = Haakse schroefklem voor Swiss schachten
11. Aantal wisselplaatzittingen (alleen geldig voor bladen)
1 = één wisselplaatzitting
2 = twee wisselplaatzittingen
Kopsteekgereedschappen
1. Productgebied
T = CoroTurn
C = CoroCut
M = CoroMill
D = CoroDrill
B = CoroBore
2. Productfamilie
2 = CoroCut® 2
3. Producttoepassing (TPC)
R = Radiaal P&G indexeerbaar
A = Axiaal P&G indexeerbaar
T = Draaien indexeerbaar
4. Machine koppelingstype
CC = Coromant Capto® snijunit
QS = QS schachtgereedschap
RS = Rechthoekig schachtgereedschap
SL = SL snijkop
5. Machine koppelingsgrootte
4 = Capto C4, 40 mm flens
5 = Capto C5, 50 mm flens
6 = Capto C6, 63 mm flens
20 = 20 x 20 mm schachtgereedschap
25 = 25 x 25 mm schachtgereedschap
32 = 32 x 32 mm schachtgereedschap
A12 = 12/16 inch (3/4 inch) schachtgereedschap
A16 = 16/16 inch (1 inch) schachtgereedschap
A20 = 20/16 inch (1 1/4) inch) schachtgereedschap
32 = 32 mm SL snijkop
40 = 40 mm SL snijkop
70 = 70 mm SL snijkop
6. Gereedschapsuitvoering
R = Rechts gereedschap
L = Links gereedschap
7. Houdertype
F = 0-graden benaderingshoek
G = 90-graden benaderigshoek
8. Wisselplaatzittingcode
G = 3.0 mm
H = 4.0 mm
J = 5.0 mm
K = 6.0 mm
L = 8.0 mm
9. Maximale snedediepte (CDX)
Bijvoorbeeld:
18 = CDX 18 mm
10. Bladtype
A = bladcurve voor inwendig vlakgroeven
B = bladcurve voor vlakgroeven tot naaf
11. Minimale diameter voor eerste snede
Bijvoorbeeld:
220 = 220 mm
12. Koelmiddeltype
A = Precisie bovenkoeling
B = Precisie onderkoeling
C = Precisie boven- en onderkoeling
D = Geen koeling
13. Wisselplaat opspanning
A = Veerklem
B = Schroefklem
C = Ondiep groefsteken
D = Schroefklem versterkt
Gereedschappen voor profielfrezen
1. Productgebied
T = CoroTurn (Algemeen draaien)
C = CoroCut (Afsteken en groefsteken)
M = CoroMill
D = CoroDrill
B = CoroBore
2. Productfamilie
2 = CoroCut® 2
3. Producttoepassing (TPC)
R = Radiale P&G instelbaar (T711 & T714)
A = Axiaal P&G instelbaar gereedschap (T713)
T = Draaien instelbaar (T712)
4. Machinekoppelingstype
CC = Coromant Capto® snij-unit
QS = QS Schachtgereedschap
RS = Rechthoekig schachtgereedschap
SL = SL snijkop
BF = Kotterbaar met plat vlak
BE = Kotterbaar met groef voor EasyFix huls
5. Machinekoppelingsgrootte
3 = Capto C3, 30 mm flens
4 = Capto C4, 40 mm flens
5 = Capto C5, 50 mm flens
6 = Capto C6, 63 mm flens
8 = Capto C8, 80 mm flens
08 = 8 x 8 mm schachtgereedschap
10 = 10 x 10 schachtgereedschap
12 = 12 x 12 mm schachtgereedschap
16 = 16 x 16 mm schachtgereedschap
20 = 20 x 20 mm schachtgereedschap
25 = 25 x 25 mm schachtgereedschap
32 = 32 x 32 mm schachtgereedschap
40 = 40 x 40 mm schachtgereedschap
A06 = 6/16" (3/8") schachtgereedschap
A08 = 8/16" (1/2") schachtgereedschap
A10 = 10/16" (5/8") schachtgereedschap
A12 = 12/16" (3/4") schachtgereedschap
A16 = 16/16" (1") schachtgereedschap
A20 = 20/16" (1 1/4") schachtgereedschap
A24 = 24/16" (1 1/2") schachtgereedschap
25 = 25 mm SL snijkop
32 = 32 mm SL snijkop
40 = 40 mm SL snijkop
70 = 70 mm SL snijkop
16 = 16 mm kotterbaar
20 = 20 mm kotterbaar
25 = 25 mm kotterbaar
32= 32 mm kotterbaar
40 = 40 mm kotterbaar
50 = 50 mm kotterbaar
A10 = 10/16" (5/8") kotterbaar
A12 = 12/16" (3/4") kotterbaar
A16 = 16/16" (1") kotterbaar
A20 = 20/16" (1 1/4") kotterbaar
A24 = 24/16" (1 1/2") kotterbaar
A32 = 32/16" (2") kotterbaar
6. Gereedschapsuitvoering
R = Rechts gereedschap
L = Links gereedschap
7. Maximum hoek voor hellend frezen (RMPX)
07 = 7 graden
20 = 20 graden
45 = 45 graden
70 = 70 graden
8. Grootte wisselplaatzitting
D = 1,5 mm
E = 2,0 mm
F = 2,5 mm
G = 3,0 mm
H = 4,0 mm
J = 5,0 mm
K = 6,0 mm
L = 8,0 mm
9. Maximum snedediepte
Voorbeeld:
25 = CDX 25 mm
10. Koelmiddeltype
A = Precisie bovenkoeling
B = Precisie onderkoeling
C = Precisie boven- en onderkoeling
D = Geen koeling
G = Inwendige koeling
11. Klemsysteem
A = Veerklem
B = Schroefklem
C = Ondiep groefsteken
D = Veerklem versterkt
Doe met ons mee. Blijf op de hoogte.
Registreer u vandaag nog voor onze nieuwsbrief
