CoroTap® 400
O CoroTap 400 é um macho laminador usinagem com altas velocidades e livre de cavacos, adequado para furos passantes e furos cegos em aços, aços inoxidáveis, alumínio e HRSAs. Os machos laminadores versáteis e otimizados estão disponíveis, com e sem canais de lubrificação, em um programa de diâmetros, classes, coberturas e perfis de roscas para uma gama de aplicações.
O furo
Para cálculos básicos de tamanho de furo, use as fórmulas apropriadas para macho laminador.
D = Diâmetro do furo (mm, pol.)
TD = Diâmetro nominal da rosca (mm, pol.)
TP = Passo da rosca (mm, pol.)
A peça
Quando for analisar o furo, considere também o material, o formato e a quantidade da peça.
A máquina
A máquina influencia: Considere sempre:
Fixação da ferramenta
Para uma segurança do processo ideal e um rosqueamento com machos de precisão, o CoroChuck ™ 970 é o suporte ideal para o CoroTap 400. É adequado para uso em máquinas CNC com ciclos de rosqueamento sincronizado com machos.Saiba mais
Dicas de aplicação
Escolha do macho certo
Com base no material a ser aplicado e nas especificações do furo, selecione o macho.
Refrigeração
A refrigeração é crítica para o sucesso da operação de rosqueamento com machos. A refrigeração influencia o escoamento de cavacos, a qualidade da rosca e a vida útil da ferramenta.
Chaves para sucesso no rosqueamento com machos
Para garantir uma boa operação de rosqueamento com machos e um produto acabado de alta qualidade, siga esses passos.
Tipo de chanfro do macho
O tipo de furo a ser rosqueado determina qual tipo de chanfro é mais adequado para o uso. Há três diferentes tipos de chanfro: B, C e E.
Quando e por que utilizar CoroTap 400
- Para aço, aço inoxidável e alumínio
- Pode ser utilizado para todos os tipos de furos
- Até 3,5 x a profundidade de rosqueamento
- Solução de rosqueamento livre de cavacos
- Aumenta a resistência da rosca em alguns materiais, como alumínio
Por que um macho laminador?
- Mais rápido que o macho de corte
- Frequentemente propicia maior vida útil da ferramenta
- Uma ferramenta só para furos passantes e cegos
- Projeto estável = menor risco de quebra
- Sem cavacos
- Troca rápida de ferramentas
- Roscas mais resistentes devido ao endurecimento por trabalho à frio
- Excelente superfície da rosca
Recomendação
Fluido de corte/emulsão
Existem diversas opções para o fluido de corte, dependendo da aplicação:- À base de óleo mineral
- Líquido refrigerante sintético
- Fluido de corte semissintético
- À base de óleo vegetal
- Óleo puro
É importante sempre conhecer o tipo de fluido de corte usado na máquina, bem como o teor de óleo.
Saiba mais
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