Sandvik Coromant logo

CoroDrill® Dura 462

ดอกสว่านคาร์ไบด์อเนกประสงค์สำหรับการเจาะรูตื้นในชิ้นงานที่ทำจากวัสดุหลายชนิด

หลุม

พารามิเตอร์พื้นฐานที่สุดสามประการสำหรับหลุมคือ:

  • เส้นผ่าศูนย์กลางรู
  • ความลึกของรู
  • คุณภาพรู

ประเภทของรูและความเที่ยงตรงที่ต้องการจะส่งผลต่อการเลือกเครื่องมือ การเจาะอาจได้รับผลกระทบจากพื้นผิวเข้า/ออกที่ไม่สม่ำเสมอหรือทำมุม และจากรูตัดขวาง

ส่วนประกอบ

เมื่อวิเคราะห์รูแล้ว ให้ดูที่วัสดุชิ้นงาน รูปร่าง และปริมาณของชิ้นงาน

  • วัสดุมีคุณสมบัติในการหักเศษที่ดีหรือไม่? วัสดุบิ่นยาวหรือสั้น?
  • ความสามารถในการแปรรูป?
  • ความแข็งของวัสดุ?
  • องค์ประกอบโลหะผสม?

เครื่องจักร

เครื่องจักรมีอิทธิพลต่อ:

  • ประเภทของการทํางาน
  • ประเภทของตัวจับยึดเครื่องมือและ/หรือปลอกรัดที่จะใช้

พิจารณาเสมอ:

  • ความเสถียรของเครื่องจักร
  • ความเร็วแกนหมุน
  • ปริมาณและแรงดันน้ำหล่อเย็น
  • การจับยึดชิ้นงาน
  • ทางเลือกของแกนหมุนแนวนอนหรือแนวตั้ง

การจับยึดเครื่องมือ

ประสิทธิภาพการผลิตไม่เพียงขึ้นอยู่กับเกรดและรูปทรงเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อความสามารถในการยึดเครื่องมืออย่างปลอดภัยและแม่นยำอีกด้วย เพื่อความมั่นคงและคุณภาพของรูเจาะที่ดีที่สุด ให้ใช้ Coromant Capto® หรือ CoroChuck® 930 ที่มีดอกสว่านและระยะยื่นสั้นที่สุด

เครื่องมือวิ่งออก

การวิ่งออกของเครื่องมือขั้นต่ําเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการเจาะที่ประสบความสําเร็จ การวิ่งออกไม่ควรเกิน 0.02 มม. (0.0008 นิ้ว) เพื่อให้บรรลุ:

  • พิกัดความเผื่อและความตรงของรูเจาะที่ใกล้เคียง
  • การตกแต่งพื้นผิวที่ดี
  • อายุการใช้งานยาวนานและสม่ําเสมอ

น้ำหล่อเย็น

อิทธิพลของการจ่ายน้ำหล่อเย็น:

  • การคายเศษ
  • คุณภาพรู
  • อายุใช้งานเครื่องมือ

ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นภายใน จำเป็นสำหรับความลึกของรูที่มีขนาดใหญ่กว่า 3×DC และเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดเศษติดค้าง

ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นภายนอก สามารถใช้สำหรับความลึกของรูตื้นและการเกิดเศษที่ดี

การควบคุมเศษ

การเกิดเศษและการคายเศษเป็นปัญหาสำคัญ การติดขัดของเศษขึ้นอยู่กับ:

  • วัสดุชิ้นงาน
  • ทางเลือกของรูปทรงดอกสว่าน
  • แรงดันน้ำหล่อเย็น/ปริมาตร
  • ข้อมูลการตัด

ส่งผลต่อคุณภาพของรูเจาะ อายุการใช้งาน/ความน่าเชื่อถือ การแตกหักของดอกสว่าน

ข้อมูลการตัด

ความเร็วตัดเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ

อัตราความเร็วสูง:

  • อุณหภูมิสูง
  • การสึกหรอของเครื่องมือเพิ่มขึ้น
  • คุณภาพรูไม่ดี
  • พิกัดความเผื่อของรูไม่ดี

อัตราความเร็วต่ำ:

  • ขอบที่สร้างขึ้น
  • การคายเศษไม่ดี
  • ระยะเวลาการตัดนานขึ้น
ข้อควรพิจารณาเบื้องต้น

ข้อควรพิจารณาเบื้องต้น

ความเร็วในการตัดพร้อมกับความแข็งของวัสดุเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือและการใช้พลังงาน

วิธีทำให้รูมีคุณภาพดี

วิธีทำให้รูมีคุณภาพดี

การได้รูที่มีคุณภาพดีอาจต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษ คุณจะพบเคล็ดลับที่เป็นประโยชน์ในการเริ่มต้นได้ที่นี่

การปรับสภาพ

การปรับสภาพ

ปรับสภาพเครื่องมือทรงกลมของคุณเพื่อประหยัดต้นทุนอย่างมากด้วยบริการปรับสภาพเครื่องมือของเรา 

คำแนะนำ

  • ขอแนะนำให้ใช้หัวจับไฮดรอลิกที่มีความแม่นยำ
  • ขอแนะนำให้ใช้น้ำหล่อเย็นภายใน แรงดันขั้นต่ำที่แนะนำ 10 บาร์ (145 psi)

กลุ่มผลิตภัณฑ์

ประเภทดอกสว่านอัตราส่วนความยาว / เส้นผ่านศูนย์กลาง

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง,

มม. (นิ้ว)

น้ำหล่อเย็นเกรด
แบบที่ 13×DC 3.00–20.00
(0.118–0.787)
ภายใน/ภายนอกX2BM
แบบที่ 15×DC 3.00–20.00
(0.118–0.787)
ภายใน/ภายนอกX2BM
แบบที่ 18×DC3.00–20.00
(0.118–0.787)
ภายในX2BM
แบบที่ 23×DC3.30–18.00
(0.130–0.709)
ภายในX2BM
แบบที่ 1
ดอกสว่านขนาดเล็ก
สูงสุด 6×DC0.030–3.00
(0.001–0.118)
ภายนอกX0BU (ไม่เคลือบ)
แบบที่ 1
ดอกสว่านขนาดเล็ก
สูงสุด 6×DC0.20–3.00
(0.008–0.118)
ภายนอกX0BM (เคลือบ)

ตัวเลือกสั่งทำ®พิเศษ

ตัวอย่างเกี่ยวกับพารามิเตอร์ที่ปรับแต่งได้ ซึ่งจะแตกต่างกันไปตามประเภทดอกสว่านที่เลือก

ประเภทดอกสว่าน1, 2, 4, 5, 6
เส้นผ่าศูนย์กลางการตัด3-25 มม. (เพิ่มทีละ 0.001)
ความยาวสว่านสูงสุด 10×D
มุมจุด90–180 องศา
น้ำหล่อเย็นภายในหรือภายนอก
การปรับเปลี่ยนมุมไม่มีการดัดแปลง ลบมุม รัศมี
ขอบเดี่ยวหรือคู่
ก้านHA, MQLHA, ด้ามตรงเสริมแรง
การเคลือบX2BM

ประเภทดอกสว่าน

ดอกสว่านแบบที่ 1

ดอกสว่านแบบที่ 2

ดอกสว่านแบบที่ 4

ดอกสว่านแบบที่ 5

ดอกสว่านแบบที่ 6

ลงทะเบียน ติดตามข่าวสาร

สมัครรับจดหมายข่าวของเราวันนี้

account_circle

欢迎,