Tornalamada sorun giderme

• Seçilen geometri için ilerleme çok düşük

• İlerlemeyi artırın
• Daha iyi talaş kırma özelliklerine sahip bir kesici uç geometrisi seçin
• Hassas kesme sıvısına sahip takımlar kullanın

• Seçilen geometri için kesme derinliği çok kısa

• Kesme derinliğini artırın veya daha iyi talaş kırma özelliklerine sahip bir geometri seçin

• Çok büyük köşe radyüsü

• Daha küçük bir köşe radyüsü seçin

• Uygun olmayan giriş açısı

• Mümkün olduğunca büyük giriş açısına (boşluk açısı) sahip tutucu seçin.
  KAPR= 90° (PSIR =0°)

• Seçilen geometri için ilerleme çok yüksek

• Tercihen tek taraflı bir kesici uç ve yüksek ilerlemeler için tasarlanmış bir geometri seçin
• İlerlemeyi azaltın

• Uygun olmayan giriş açısı

• Mümkün olduğunca büyük giriş açısına (boşluk açısı) sahip tutucu seçin.
  KAPR= 45°–75° (PSIR =45–15°)

• Çok küçük köşe radyüsü

• Daha büyük bir köşe radyüsü seçin

• Talaşlar parçaya karşı kırılmaktadır ve işlenmiş olan yüzeye zarar vermektedir

• Talaşları parçadan uzağa yönlendiren bir geometri seçin
• Giriş açısını değiştirin
• Kesme derinliğini azaltın
• Nötr eğim açılı pozitif bir takım sistemi seçin

• Kesme kenarı üzerinde aşırı çentik aşınması nedeniyle saçaklı yüzey

• Oksidasyon aşınmasına daha iyi dirençli sermet kalitesi gibi bir kalite seçin.
• Kesme hızını düşürün

• Çok küçük köşe radyüsü ile birlikte çok yüksek ilerleme kaba bir yüzey oluşturur

• Silici uç veya daha büyük köşe radyüsü seçin
• İlerlemeyi azaltın

• Kesme kenarı yeterince keskin değil
• Kenar yuvarlaklığı için ilerleme çok düşük

• Keskin kenarlı kesici uçlar, PVD kaplamalı kesici uçlar veya düşük ilerleme hızlarında < 0,1 mm/dev (0,004 inç/dev) taşlanmış kesici uçlar kullanın

• Kesme derinliğinde çentik aşınması veya tanecik kopması

• Küçük giriş açısına sahip bir tutucu kullanın

• Kesimin başında veya sonunda çapak oluşumu

• İş parçasından girerken/çıkarken kesimi bir havşa veya radyüs ile başlatın veya sonlandırın

• Uygun olmayan giriş açısı

• Büyük bir giriş açısı (boşluk açısı) seçin. KAPR = 90°
  (PSIR = 0°)

• Köşe radyüsü çok geniş

• Daha küçük bir köşe radyüsü seçin

• Uygun olmayan kenar yuvarlama veya negatif havşa

• İnce bir kaplamaya sahip veya kaplamasız bir kalite seçin

• Kesme kenarında aşırı yanak aşınması

• Aşınmaya karşı daha dayanıklı bir kalite seçin veya hızı azaltın

• Kesici uç geometrisi yüksek kesme kuvvetleri oluşturmaktadır
• Talaş kırma çok sert ve yüksek kesme kuvvetleri oluşturuyor

• Pozitif bir kesici uç geometrisi seçin
• İlerlemeyi azaltın veya yüksek ilerlemeye uygun bir geometri seçin

• Kısa kesme derinliği nedeniyle değişken veya çok düşük kesme kuvvetleri

• Kesici ucun kesmesi için kesme derinliğini artırın

• Hatalı konumlanmış takım

• Merkez yüksekliğini kontrol edin

• Uzun kullanma mesafesi nedeniyle takımda dengesizlik

• Kullanma mesafesini düşürün
• Mümkün olan en büyük bara çapını kullanın
• Sessiz Takım™ veya karbür bara kullanın.

• Dengesiz bağlama yetersiz rijitliğe neden olur

• Delik işleme barası bağlama uzunluğunu arttırın
• Silindirik saplı baralar için EasyFix™ kullanın

Yanak aşınması
Tüm uygulamalarda tercih edilen aşınma tipi. Öngörülebilir ve stabil takım ömrü sunar

• Kesme hızı çok yüksek
• Çok tok kalite
• Yetersiz aşınma direnci
• İş parçası malzemesinde sert kalıntılar

• Kesme hızını azaltın
• Tokluk veya aşınma direnci talebine göre daha uygun kalite seçin

Çentik aşınması

• Yapışkan ve/veya işleme ile sertleşen malzemeler
• ~90° giriş açısı
  (~0° boşluk açısı) kullanın
• Geometri çok negatif

• Daha keskin bir kenar seçin
• Giriş açısını azaltın
• Kesme derinliğini değiştirin

Krater aşınması

• Kesme hızı ve/veya ilerleme çok yüksek
• Talaş kırıcı çok dar
• Kimyasal aşınma veya sürtünme aşınması
• Aşınma direnci çok düşük

• Kesme hızını veya ilerlemeyi düşürün
• Aşınmaya karşı daha dayanıklı bir kalite seçin
• Daha açık/pozitif bir geometri seçin

Plastik deformasyon
Çökme Baskı

• Yüksek ısı yükü ve basınç, kesme sıcaklığı çok yüksek
• Kalite çok tok/yumuşak
• Yetersiz kesme sıvısı temini

• Kesme hızı ve/veya ilerlemeyi düşürerek ısı ve basınç yükünü azaltın
• Kenar kalkması halinde önce ilerlemeyi küçültün
• Pul kalkması halinde önce hızı küçültün
• Aşınmaya/ısıya karşı daha dayanıklı bir kalite seçin
• Daha açık/pozitif bir geometri seçin
• Kesme sıvısı teminini iyileştirin

Talaş yığılması (B.U.E)

• Çok düşük kesme sıcaklığı
• Yapışkan/ezik malzeme
• Geometri çok negatif
• Kaplama çok kalın

• Hızı arttırarak kesme sıcaklığını yükseltin
• Bir PVD kaplamalı kalite seçin (PVD kaplamalarında daha az BUE)
• Daha pozitif bir geometri seçin

Pullanma

• Lekeli malzeme
• Kesme hızı çok düşük
• Kesme sıvısı ile darbeli işleme
• Kaplama çok kalın

• Kesme hızını artırın
• Kesme sıvısını kapatın
• Daha ince kaplamaya ve daha yüksek kenar hattı güvenliğine (PVD) sahip bir kalite seçin

Kenarda çentiklenme

• Kararsız koşullar
• Kalite çok sert/gevrek
• Kaplama çok kalın (CVD, kenar hattı pullanmasına yol açar)

• Tezgah koşullarını stabil hale getirin
• Daha tok bir kalite seçin
• Daha güçlü bir geometri seçin
• Daha ince kaplamaya sahip bir kalite seçin (PVD)

Termal çatlaklar

• Değişken kesme kenarı sıcaklıkları
• Darbeli kesimler ve kesme sıvısı
• Kalite ısı şoku değişimlerine hassastır
• Daha kalın kaplamalı kalite kullanın (CVD)

• Kesme sıvısını kesin veya bol miktarda uygulayarak dengeli sıcaklık seviyesi elde edin
• Kesme hızını azaltın
• Daha ince kaplamaya sahip bir kalite seçin (PVD)

Kırılma

• Aşırı aşınma
• Yanlış kalite seçimi (çok tok/sert)
• Yanlış kesme değerleri

• Daha kısa (kesim süresi) çalışmalar yapın: aşınmanın ne zaman başladığını ve baskın aşınma tipini kontrol edin
• Kesme değerlerini değiştirin
• Daha uygun bir kesici uç kalitesi/geometri seçin

Dilim kırığı - seramik

• Aşırı takım basıncı

• İlerlemeyi azaltın
• Daha tok bir kalite seçin
• Daha küçük havşalı bir kesici uç seçin veya kesme kuvveti yönünü değiştirmek için başka geometri kullanın

Kesme bölgesi dışında çentiklenme

• Kenara/omuza doğru alın tornalama nedeniyle talaş sıkışması
• Talaşlar kesme kenarına doğru sapmaktadır
• Optimize edilmemiş ilerleme veya ilerleme yönü

• İşlem yönünü değiştirin (omuza bakmayı önlemek için)
• İlerlemeyi değiştirin
• Bir PVD kaplamalı kalite seçin
• Talaş akışını değiştiren bir kesici uç geometrisi seçin