Den ultimative løsning til tangentiel fræsning
Komponent: | HPC-kabinet |
Materiale: | S2.0.C.NS, Inconel 718 |
Operation: | Planfræsning |
Maskine: | Lodret 3-akset bearbejdningscenter, BT50 |
Udfordring: For at kunne øge produktionsprocessen kræves der højere produktivitet med bearbejdningssikkerhed.
Resultat: Med CoroMill® MS40 blev produktiviteten forbedret med +90 %, og cyklustiden blev reduceret med 42 % pr. komponent.
Konkurrent | Sandvik Coromant | |
Værktøj | - | MS40-R050Q22-13H |
Indsats | - | MS40-130608E L40 1040 |
DCX, mm (tommer) / Zn | 63 (2,48) / Z4 | 50 (1,97) / Z6 |
vc, m/min (ft/min) / n omdr./min. | 20 (66) / 101 | 20 (66) / 127 |
fz, mm/z (in/z) | 0.1 (0.0039) | 0.1 (0.0039) |
vf, mm/min (tommer/min) | 40 (1.575) | 76 (2.005) |
ap / ae, mm (tommer) | 0.9 / 40 (0.035/1.18) 250 (9,84) x2 flanger | 0.9 / 40 (0.035/1.18) 250 (9,84) x2 flanger |
Kølervæske | Emulsion (ekstern) | Emulsion (ekstern + intern) |
MRR cm3/min (in3/min) | 1.46 (0.088) | 2.75 (0.168) |
Cyklustid, min | 13 | 7.6 |
Antal komponenter | 1 | 1 |
Komponent: | Værktøjsblok blank |
Materiale: | P2.2.Z.AN (50CrV4), 220HB |
Operation: | Skrubhjørne- og planfræsning |
Maskine: | BFW VMC, BT40 |
Udfordring: Forbedr værktøjslevetiden, og kontrollér skærslidmønsteret med minimal kraft på spindlen i 4. akse UCAM.
Resultat: Minimalt skærslidmønster efter 90 komponenter i tør skæretilstand. Kunden er meget tilfreds med CoroMill® MS40-skærets slidmønster og skærkantsikkerhed.
Konkurrent | Sandvik Coromant | |
Værktøj | - | MS40-R050Q22-13H |
Indsats | - | MS40-130608M-M50 1230 |
DCX, mm (tommer) / Zn | 50 (1,97) / Z4 | 50 (1,97) / Z6 |
vc, m/min (ft/min) / n omdr./min. | 164 (538) / 1050 | 164 (538) / 1050 |
fz, mm/z (in/z) | 0.12–0.14 (0.0047–0.0055) | 0.08–0.095 (0.0031–0.0037) |
vf, mm/min (tomme/min) | 500–600 (19.7–23.6) | 500–600 (19.7–23.6) |
ap / ae, mm (tommer) | 0.5 / 19–24 (0.0200 / 0.75–0.945) | 0.5 / 19–24 (0.0200 / 0.75–0.945) |
Kølervæske | Våd, udvendig | Tør |
Skærlevetid, min. | 120 | 270 |
Antal komponenter | 40 | 90 |
Komponent: | Topstykke til seks cylindre |
Materiale: | K4.2.C.UT (EN-GJV-440) |
Operation: | Planfræsning |
Maskine: | Vandret MC, HSK-100A |
Udfordring: Kunden er utilfreds med den nuværende tangentielle fræser og dens dårlige værktøjslevetid ved skrubplanfræsning af støbehud i CGI.
Resultat: Med CoroMill® MS40 øgedes værktøjslevetiden med 40% og blev opnået uden problemer.
Konkurrent | Sandvik Coromant | |
Værktøj | - | MS40-R050Q22-13H |
Indsats | - | MS40-130608M-M50 GC4330 |
DCX mm (tommer) / Zn | 50 (1,97) / Z6 | 50 (1,97) / Z6 |
vc, m/min (ft/min) | 180 (590) | 180 (590) |
fz, mm/z (in/z) | 0,16 (0,006) | 0,16 (0,006) |
ap, mm (tommer) | 2 (0,078) x3 passager | 2 (0,078) x3 passager |
Kølervæske | Våd | Våd |
Indsats levetid, min | 173 | 242 |
Antal komponenter | 10 | 14 |
Komponent: | Luftfartskomponent |
Materiale: | P5.0.Z.AN, S.S. 410 i udglødet tilstand, 220HB |
Operation: | Fræser skrubfræser 90° skulder |
Maskine: | Doosan MV4020 |
Udfordring: Som erstatning for brugen af en solid hårdmetalpindfræser. Flere 90° løsninger fra andre konkurrenter er blevet testet uden held.
Resultat: 68 dele færdiggjort og 1081 cm3 (66 in3) materiale fjernet, ingen ændring i skærkant, maskinlyd eller spånfarve. Kunden ville have brugt mindst to pindfræsere (ca. $50,00 pr. stykke) til at udføre det samme arbejde.
Eksisterende løsning | Sandvik Coromant | |
Værktøj | - | MS40-R025A25-09H |
Indsats | Solid rund fræser | MS40-090404M-M40 1230 |
DCX mm (tommer) / Zn | 12,7 (0,500) / Z4 | 25 (0,9843) / Z4 |
vc, m/min (ft/min) | 141 (464) | 260 (853) |
fz, mm/z (in/z) | 0,1 (0,0039) | 0,18 (0,007) |
ap / ae, mm (tommer) | 10,6/1,9 (0,400/0,075) | 5,08/1,9 (0,200/0,075) |
Kølervæske | Våd | Tør |
Skærlevetid, min. | 102 | 204 |
Antal komponenter | 34 | 68+ |
Tilmeld dig til vores nyhedsbrev i dag