Machines multifonctions verticales
Le plus grand avantage pour les machines multifonctions est la possibilité de combiner les différentes opérations et montages à effectuer sur une pièce dans une seule machine. Dans les machines multifonctions verticales, la pièce tourne autour de l'axe vertical.
Configuration des machines multifonctions verticales
Dans les machines de tournage-fraisage verticales, la pièce tourne autour de l'axe vertical. Les pièces sont normalement de plus grand diamètre que celles des machines multifonctions horizontales. Elles n'ont pas besoin d'être soutenues par une lunette, une contre-pointe ou une contre-broche.
Ce groupe de machines est une évolution des centres d'usinage 5 axes auxquels a été ajoutée la capacité de tournage avec une vitesse de rotation plus élevée de l'axe C (table de tournage) ; la broche sert pour les opérations statiques. La combinaison de toutes les opérations sur une même machine réduit les montages de pièces et augmente les capacités de l'usinage 5 axes.
Pour réussir les applications multiples et complexes, certaines options clés doivent être prises en compte.
Broche
La présence d'outils statiques et rotatifs exige une broche avec des capacités étendues combinant les fonctions d'un centre d'usinage traditionnel et d'un tour. Il faut une grande résistance à la flexion, une bonne capacité de transmission du couple et un positionnement précis du centre de l'outil, aussi Coromant Capto® est-il la meilleure interface machine pour ce concept de machine.
De grandes longueurs d'outils sont nécessaires pour les opérations intérieures, c'est pourquoi C8 (diamètre de collerette de 80 mm (3.150 pouces)) et C10 (diamètre de collerette de 100 mm (3.937 pouces)) sont le meilleur choix pour les grandes machines.
Outre l'excellente stabilité qu'il offre, l'attachement Coromant Capto® a la plus petite longueur de projection et c'est aussi la solution la moins coûteuse car elle dispense d'adaptateurs d'interface machine.
Pour en savoir plus sur le choix d'une broche
Magasin d'outils
Les machines multifonctions peuvent remplacer les tours et les centres d'usinage pour produire différentes pièces. Il est important de prévoir beaucoup de place pour les outils nécessaires à toutes les opérations et à toutes les pièces de manière à pouvoir profiter de changements d'outils rapides et à éviter de charger/décharger des ensembles d'outils dans le magasin.
Palette
Les palettes permettent de monter les pièces hors machine pendant que celle-ci en usine d'autres. Ceci améliore beaucoup l'exploitation de la machine car il n'y a pas de perte de temps occasionnée par le montage des pièces.
Adaptateur de tête à angle droit
Pour effectuer des opérations de fraisage intérieures, il est nécessaire d'adapter le nez de broche pour avoir le support et le positionnement afin que la broche puisse entraîner la tête auxiliaire. Cette tête peut être mise en place par le changement d'outils automatique et stockée dans le magasin d'outils.
Tournage par interpolation
Cette option machine permet la production de caractéristiques symétriques sur des pièces non symétriques, ce qui réduit les besoins en outils spéciaux et en têtes à commande numérique.
Positions d'outils multiples
L'emploi de porte-outils de tournage avec plusieurs arêtes présente un double avantage car le temps d'indexage est réduit et on gagne de la place dans le magasin d'outils. La commande numérique doit pouvoir contrôler l'orientation de la broche, la prise de cotes et le décalage de positions multiples.
Pompe haute pression
La plupart des machines sont équipées de l'arrosage haute pression à environ 70 bars (1015 psi).Pour en savoir plus sur l'arrosage
Outils multifonctions
Le plus grand avantage pour les machines multifonctions est la possibilité de combiner les différentes opérations à effectuer sur une pièce dans une seule machine. Mais le temps d'indexage des outils est plus long que sur les centres de tournage, l'accessibilité est moins bonne à cause de l'axe B et la place dans le magasin d'outils est limitée.
Les outils multifonctions ont été mis au point spécialement pour les machines multifonctions. Ils permettent d'éviter ces problèmes et de mieux exploiter les capacités de ces machines.
