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CoroMill® 345

Scelta prioritaria per la spianatura ad alta produttività

Lavorazione con inserti raschianti

  • Usare la stessa qualità sia per gli inserti raschianti che per quelli di lavoro
  • Per ottenere l'effetto desiderato dagli inserti raschianti, utilizzare inserti di lavoro rettificati

Adduzione interna di refrigerante

Per ottenere una finitura superficiale ottimale nella lavorazione dell'acciaio inossidabile, utilizzare l'adduzione interna di refrigerante. Per la capacità del refrigerante interno utilizzare una vite del refrigerante.

Montaggio del supporto

  • Posizionare il supporto con gli indicatori di montaggio rivolti verso il corpo dell'utensile
  • Lubrificare quando si monta la vite del supporto

Momento torcente

Vite inserto: 3.0 Nm (26.5 libbre-forza pollice)
Vite supporto: 6.0 Nm (53 libbre-forza pollice)

Consigli applicativi

Finitura con inserti raschianti

Finitura con inserti raschianti

Con gli inserti standard combinati a uno più inserti raschianti, è possibile ottenere un'eccellente finitura superficiale. Nelle frese di grande diametro con passo stretto e meccanismi di regolazione, gli inserti raschianti lavorano estremamente bene ad alti avanzamenti per giro (fn).

Come scegliere il giusto passo

Come scegliere il giusto passo

È sempre importante selezionare il passo più adatto con le giuste proprietà per l'operazione.
• Quando si lavorano materiali ISO P, utilizzare frese con passo L o M ed elevati valori fz per salvaguardare la produttività e ridurre i costi
• I passi costanti H e HX hanno un livello di rumorosità più basso rispetto alle frese con passo differenziato

Mantenere la fresa impegnata

Mantenere la fresa impegnata

La posizione della fresa rispetto all'impegno del pezzo e il contatto dei denti della fresa sono elementi fondamentali per la riuscita dell'operazione.

Spessore massimo dei trucioli

Spessore massimo dei trucioli

Per la massima produttività utilizzare il valore di hex per il calcolo di fz.

Calcolando i parametri di taglio in base al valore di hex corretto, è invece possibile ottenere una buona azione di taglio, con una migliore finitura superficiale e maggiore durata utensile.

Raccomandazioni

●

Condizioni difficili

 

L

Stabilità e potenza limitate
Lunga sporgenza

◐

Condizioni normali

 

M

Uso generale


○

Condizioni buone

 

H

Stabilità e potenza buone
Materiali a truciolo corto

☆

Condizioni eccellenti

 

HX

Stabilità e potenza eccellenti
Materiali a truciolo corto




Inserto di scelta prioritaria

Sgrossatura M-PH 4330 T5M-MM 2040 M-KH 3330 T5E-MM S40T M-PH 1010
Lav. media M-PM 4330 T5E-MM 2040 M-KM 3330 T5E-MM S30T M-PM 1010
Finitura E-PL 1130 T5E-ML 1040 E-KL 1020 T5E-ML S30T E-PL 1010
P M K S H

Dati di taglio

Geometria ISO CoroMill® 345
fz (avanzamento per dente), mm (poll.) fz (hex), mm (poll.)
Min Inizio Max Min Inizio Max
345R-1305X-KL ISO K 0.07 (0.003) 0.16 (0.006) 0.22 (0.009) 0.05 (0.002) 0.11 (0.004) 0.16 (0.006)
345R-1305X-KM ISO K 0.16 (0.006) 0.30 (0.012) 0.40 (0.016) 0.11 (0.004) 0.21 (0.008) 0.28 (0.011)
345R-1305X-KH ISO K 0.25 (0.010) 0.35 (0.014) 0.55 (0.022) 0.18 (0.007) 0.25 (0.010) 0.39 (0.015)
               
345R-13T5X-ML ISO M/S 0.07 (0.003) 0.11 (0.004) 0.20 (0.008) 0.05 (0.002) 0.08 (0.003) 0.14 (0.006)
345R-13T5X-MM ISO M/S 0.15 (0.006) 0.20 (0.008) 0.45 (0.018) 0.11 (0.004) 0.14 (0.006) 0.32 (0.013)
               
345R-1305X-PL ISO P/H 0.07 (0.003) 0.17 (0.007) 0.21 (0.008) 0.05 (0.002) 0.12 (0.005) 0.15 (0.006)
345R-1305X-PM ISO P/H 0.15 (0.006) 0.25 (0.010) 0.40 (0.016) 0.11 (0.004) 0.18 (0.007) 0.28 (0.011)
345R-1305X-PH ISO P/H 0.25 (0.010) 0.40 (0.016) 0.55 (0.022) 0.18 (0.007) 0.28 (0.011) 0.39 (0.015)

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